Perancangan dan Implementasi Total Productive Maintenance untuk Mengukur Efektivitas Produksi pada Mesin Bubut Menggunakan Metode Overall Resource Effectiveness

Zuhdi, Muhammad Husaini (2023) Perancangan dan Implementasi Total Productive Maintenance untuk Mengukur Efektivitas Produksi pada Mesin Bubut Menggunakan Metode Overall Resource Effectiveness. Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 10311910000030-Undergraduate_Thesis.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only until 1 October 2025. Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis dan mengevaluasi implementasi Total Productive Maintenance (TPM) dalam rangka meningkatkan efektivitas produksi pada mesin bubut. Pendekatan TPM digunakan untuk mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi operasional, dengan menggunakan metode Overall Resource Effectiveness (ORE) sebagai alat pengukuran kinerja. Pada pengukuran awal menggunakan ORE, hasilnya menunjukkan nilai sebesar 42,20%, yang masih jauh dari standar yang ditetapkan oleh Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM). Loss terbesar terdapat pada kategori Idling and minor. Dalam rangka meningkatkan efektivitas produksi, evaluasi dilakukan dan langkah-langkah TPM diterapkan. Hasil evaluasi menunjukkan peningkatan yang signifikan dalam efektivitas produksi dengan presentase sebesar 49,44% setelah penerapan TPM dengan metode ORE. Hal ini menunjukkan bahwa implementasi TPM dengan pendekatan yang terstruktur mampu meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi pada mesin bubut sebesar 7.24%. Faktor yang menyebabkan kerugian terbesar produksi material pada Mesin Bubut dalam penelitian ini yaitu pada Idling and Minor Stoppages yang disebabkan karena kurangnya persdiaan material yang membuat mesin jarang digunakan. Hasil ini dapat memberikan evaluasi kepada perusahaan untuk dapat mencapai tingkat efisiensi yang lebih tinggi dalam operasional mesin bubut. Dalam kesimpulannya, implementasi TPM dengan metode ORE terbukti efektif dalam meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi pada mesin bubut. Pendekatan ini memungkinkan perusahaan untuk mengidentifikasi dan mengurangi faktor-faktor yang menghambat produktivitas, sehingga meningkatkan kinerja keseluruhan produksi. Penelitian ini memberikan kontribusi penting dalam pengembangan metode pengukuran dan praktik manajemen yang dapat diterapkan dalam industri manufaktur untuk meningkatkan efektivitas produksi.

======================================================================================================================================

This study aims to analyze and evaluate the implementation of Total Productive Maintenance (TPM) in order to increase production effectiveness on lathes. The TPM approach is used to reduce machine downtime and increase operational efficiency, using the Overall Resource Effectiveness (ORE) method as a performance measurement tool. In the initial measurement using ORE, the results showed a value of 42.20%, which is still far from the standard set by the Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM). The biggest losses were in the Idling and minor categories. In order to improve production effectiveness, evaluations are carried out and TPM measures are implemented. The evaluation results show a significant increase in production effectiveness with a percentage of 49.44% after the application of TPM with the ORE method. This shows that the implementation of TPM with a structured approach can increase the efficiency and quality of production on lathes by 7.24%. The factor that caused the biggest loss of material production on the Lathe in this study was Idling and Minor Stoppages which was caused by a lack of material supplies which made the machine rarely used. These results can provide an evaluation to the company to be able to achieve a higher level of efficiency in lathe operations. In conclusion, the implementation of TPM with the ORE method has proven effective in increasing the efficiency and quality of production on lathes. This approach allows companies to identify and reduce factors that hinder productivity, thereby increasing the overall production performance. This research makes an important contribution to the development of measurement methods and management practices that can be applied in the manufacturing industry to increase production effectiveness.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	TQM, OEE, ORE, Six Big Losses, IIoT, MQTT, IIoT, OEE, ORE, Six Big Losses, MQTT.
Subjects:	T Technology > TK Electrical engineering. Electronics Nuclear engineering > TK5105.888 Web sites--Design. Web site development. T Technology > TS Manufactures T Technology > TS Manufactures > TS183 Manufacturing processes. Lean manufacturing.
Divisions:	Faculty of Vocational > 36304-Automation Electronic Engineering
Depositing User:	Muhammad Husaini Zuhdi
Date Deposited:	09 Aug 2023 06:58
Last Modified:	22 Sep 2023 03:16
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/104400

Actions (login required)

View Item