PUTRA, FELIX ANDIANA (2016) ANALISIS ELEMEN HINGGA PADA PROSES BENDING PIPA BERPENAMPANG LINGKARAN DAN ELIPS DENGAN LASER. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2712100085-Undergraduate_Theses.pdf - Published Version Download (2MB) | Preview |
Abstract
Proses bending pada pipa merupakan suatu proses yang
penting pada bidang manufaktur produk perpipaan. Akhir-akhir
ini dikembangkan suatu metode terbaru dalam proses bending
yaitu proses bending dengan menggunakan sumber panas berupa
sinar laser. Akan tetapi untuk melakukan eksperimen dengan
menggunakan metode ini, memerlukan biaya yang besar dan
memakan waktu yang lama, oleh karena itu penelitian dilakukan
dengan menggunakan metode elemen hingga. Material yang
dipakai adalah AISI 304L stainless steel karena penggunaannya
yang cukup luas. Terdapat variasi yang dilakukan dalam
penelitian ini yaitu yang pertama adalah bentuk penampang
lingkaran dan elips dengan ratio radius pertama 1.5 kali radius
lingkaran dan radius kedua 0.5 kali radius lingkaran, lalu variasi
lainnya adalah laser power , scanning speed, scanning path
masing-masing dua variasi. Dari simulasi yang dilakukan
didapatkan hasil yang menghasilkan tegangan, distorsi dan bend
angle terbesar adalah skema axial dengan power 2000W
scanning speed 10 mm/s dengan nilai 637 MPa untuk pipa
circular dan 759 untuk elips dan yang terendah adalah skema
circumferential power 1000W speed 20mm/s dengan nilai
tegangan 50 MPa untuk circular dan 246 MPa untuk elips.
==========Tube bending is an important manufacturing of pipe
products. Recently developed a latest method of bending process,
namely laser forming that’s used heat source of laser beam. But,
to make an experiment with this method, it’s needed expensive
cost and not time efficient. Therefore, it’s done by doing some
experiments by finite element method. Material used in this
simulation is stainless steel AISI 304L because it’s most widely
used. There are some variations used in this simulation, first is
the geometry of the tube, the first one is circular and the other
one is elliptical. The other variations are laser power, scanning
speed, and scanning path (axial and circumferential). The result
is the highest residual stress was produced by the combination of
axial scanning with 2000W power, 10 mm/s speed with value of
637 MPa for circular tube and 759 MPa for elliptical tube. The
lowest stress was produced by combination of circumferential
scan with 1000W power and 20 mm/s speed with value 50 MPa
for circular tube and 246 MPa for elliptical tube.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Analisa elemen hingga, laser forming, laser bending, laser power, scanning path, scanning speed, pipa, advanced manufacture, Finite Element Analysis. |
| Subjects: | T Technology > TS Manufactures > TS280 Pipe Bending, Tube Bending |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Material & Metallurgical Engineering > 28201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | - Davi Wah |
| Date Deposited: | 27 Dec 2016 08:41 |
| Last Modified: | 27 Dec 2018 03:56 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/1220 |
Actions (login required)
 |
View Item |