Pra Desain Pabrik Pembuatan Garam Industri Dengan Proses Multiple Effect Evaporator Dari Air Konsentrat Reverse Osmosis.

Aurellia, Amanda Novriza and Laksono, Valentinus Satrio Adhi (2022) Pra Desain Pabrik Pembuatan Garam Industri Dengan Proses Multiple Effect Evaporator Dari Air Konsentrat Reverse Osmosis. Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[thumbnail of 02211840000006_02211840000038-Undergraduate_Thesis.pdf] Text
02211840000006_02211840000038-Undergraduate_Thesis.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (2MB)

Abstract

Garam industri merupkan garam yang memiliki kandungan NaCl yang tinggi, sebagai contoh industri perminyakan, tekstil, dan penyamakan kulit membutuhkan kandungan NaCl di atas 97,5%, industri petrokimia dengan kandungan NaCl diatas 96%, dan industri farmasi dengan kandungan NaCl diatas 99,8%. Produksi garam dalam negeri belum dapat memenuhi kebutuhan nasional, baik secara kualitas maupun kuantitas. Sehingga solusi yang dapat dilakukan yakni dengan membangun beberapa pabrik garam baru dengan kapasitas yang cukup besar. Hal ini akan mengurangi ketergantungan akan impor garam industri sekaligus memanfaatkan brine dari brackish water yang ketersediaannya melimpah di Indonesia. Garam industri ini diolah dari air konsentrat Reverse Osmosis dengan menggunakan metode multiple effect evaporator. Terdapat 3 tahapan yang harus dilakukan sebelum dihasilkan produk garam industri sesuai dengan standar (kemurnian > 96 %). Tahapan pertama yang dilakukan adalah tahap pre-treatment. Bahan baku utama yaitu air konsentrat RO terlebih dahulu dicampurkan dengan flokulan Na2CO3, NaOH, dan BaCl2 pada reaktor. Selanjutnya pada flokulator, campuran brine akan diberikan tambahan flokulan PAC. Flok-flok impurities ini akan bergabung dan membentuk endapan berupa sludge yang kemudian akan dipisahkan pada Clarifier untuk selanjutnya diolah pada Solid Waste Water Treatment (SWTP). Sedangkan larutan garam yang telah bebas dari impurities akan dipekatkan untuk menaikkan konsentrasi larutan garam tersebut dengan menggunakan multiple effect evaporator. Larutan garam tersebut selanjutnya dipekatkan kembali pada crystallizer hingga mencapai kondisi supersaturation brine (kondisi lewat jenuh) agar terbentuk kristal-kristal garam. Keluaran dari crystallizer yang berupa slurry akan ditransportasikan untuk memindahkan slurry garam meuju intermediate tank. Kristal garam selanjutnya dipisahkan lebih lanjut dari larutan menggunakan alat Centrifugal settling separator. Garam yang terbentuk selanjutnya dialirkan menuju proses pengeringan kristal garam. Garam yang ukurannya belum sesuai standar akan di recycle kembali ke crusher dan screener. Garam yang sesuai dengan spesifikasi akan dialirkan menuju ke Bucket Elevator dan Belt Conveyor, yang kemudian disimpan pada Silo Salt. Pabrik garam industri ini merupakan anak perusahaan di bawah PT. Petrokimia Gresik. Untuk dapat mendirikan pabrik dengan kapasitas produksi 61.285 ton/tahun dengan waktu operasi 330 hari kerja diperlukan Total modal tetap (FCI) sebesar $ 9,831,146.82; Modal kerja (WCI) sebesar $ 10,146,820.32; Modal total (TCI) sebesar $ 19,977,967.15; Biaya produksi per tahun (TPC) sebesar $ 20,293,640.65 dengan estimasi penjualan $ 25,854,029.31 diperoleh nilai IRR 50 %; POT 2,99 tahun; dan NPV sebesar $ 488,020,020.93 (bernilai positif) menunjukkan bahwa pabrik garam industri ini layak untuk didirikan.===================================================================================================================================
Industrial salt is compound that has a high NaCl content, for example the petroleum, textile, and leather tanning industries require a NaCl content above 97.5%, the petrochemical industry with a NaCl content above 96%, and the pharmaceutical industry with a NaCl content above 99.8 %. Domestic salt production has not been able to meet national needs, both in quality and quantity. So the solution that can be done is to build several new salt plants with a large enough capacity. This will reduce dependence on imported industrial salt as well as utilize brine from brackish water, which is abundantly available in Indonesia. This industrial salt is processed from Reverse Osmosis concentrate water using the multiple effect evaporator method. There are 3 stages that must be carried out before industrial salt products are produced according to standards (purity > 96%). The first stage is the pre-treatment stage. The main raw material, namely RO concentrate water, is first mixed with Na2CO3, NaOH, and BaCl2 flocculants in the reactor. Furthermore, in the floculator, the brine mixture will be given additional PAC flocculants. These impurity flocs will combine and form a sludge in the form of sludge which will then be separated in the Clarifier for further processing in Solid Waste Water Treatment (SWTP). Meanwhile, the salt solution that has been free from impurities will be concentrated to increase the concentration of the salt solution using a multiple effect evaporator. The salt solution is then concentrated again in the crystallizer until it reaches a brine supersaturation condition (oversaturation condition) to form salt crystals. The output from the crystallizer in the form of slurry will be transported to move the salt slurry to the intermediate tank. The salt crystals are further separated from the solution using a centrifugal settling separator. The salt formed is then flowed into the salt crystal drying process. Salt whose size is not up to standard will be recycled back to the crusher and screener. Salt according to specifications will be flowed to the Elevator Bucket and Belt Conveyor, which is then stored in the Salt Silo. This industrial salt plant is a subsidiary under PT. Gresik Petrochemicals. To be able to build a plant with a production capacity of 61,285 tons/year with an operating time of 330 working days, a total fixed capital (FCI) of $9,831,146.82 is required; Working capital (WCI) of $10,146.820.32; Total capital (TCI) of $19,977,967.15; Production costs per year (TPC) of $ 20,293,640.65 with estimated sales of $ 25,854,029.31 obtained an IRR value of 50%; POT 2.99 years; and an NPV of $ 488,020,020.93 (positive value) indicates that this industrial salt plant is feasible to establish.

Item Type: Thesis (Other)
Additional Information: RSK 661.4 Aur p-1 2022
Uncontrolled Keywords: multiple effect evaporator, reverse osmosis, garam industri, pra desain pabrik. multiple effect evaporator, reverse osmosis, industrial salt, preliminary plant design.
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD3656 Inspection. Factory inspection
Divisions: Faculty of Industrial Technology and Systems Engineering (INDSYS) > Chemical Engineering > Food Engineering : 41221-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User: Mr. Marsudiyana -
Date Deposited: 08 May 2026 02:51
Last Modified: 08 May 2026 02:51
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/133066

Actions (login required)

View Item View Item