Rachmadhanni, Ivan (2008) Penjadwalan Produksi Flow Shop Untuk Meminimalkan Makespan Dan Memaksimalkan Utilitas (Studi Kasus PT. SEP). Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
|
Text
9105201404-Master_thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (7MB) |
Abstract
PT SEP di Gresik adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri pembuatan peralatan listrik yang memiliki pelanggan, di antaranya PT PLN (Persero) dan perusahaan swasta lainnya. Produk-produk yang dihasilkan antara lain Medium Voltage Cubicles, Low Voltage Cubicles, Enclosure, dan Transformator. Departemen Produksi PT SEP sering mengalami kesulitan dalam penyelesaian dan pengiriman produk tepat sesuai dengan waktu yang telah dijanjikan kepada pelanggan. Hal ini dikarenakan belum ditemukannya algoritma penjadwalan produksi yang tepat dan juga belum adanya antisipasi keterlambatan pengiriman. Pada tesis ini dikembangkan suatu penjadwalan produksi flowshop untuk n job pada m mesin untuk meminimalkan makespan dan memaksimalkan utilitas. Langkah pertama adalah menentukan urutan pekerjaan dengan menggunakan perangkat lunak WinQSB, dengan tujuan memilih salah satu dari algoritma-algoritma seperti Campbell Dudek Smith (CDS), Palmer, dan Dannenbring. Pada langkah kedua, algoritma yang memiliki nilai makespan terkecil dan utilitas terbesar akan dipilih untuk membuat jadwal produksi yang menggunakan solver dari Microsoft Excel. Dari penjadwalan yang dikembangkan didapatkan makespan sebesar 231,24 jam, yang lebih kecil 24,3 jam dari makespan sebelumnya yang sebesar 255,3 jam. Utilisasi rata-rata sumber daya dari algoritma yang diusulkan adalah sebesar 86,07%, yang lebih besar 36,5% dari nilai yang dihasilkan oleh algoritma sebelumnya yang hanya sebesar 49,57%.
===================================================================================================================================
PT SEP Gresik is an electrical equipment manufacturer with PT PLN (Persero) as its main customer, while also supplying other private companies. The products include Medium Voltage Cubicles, Low Voltage Cubicles, Enclosure, and Transformers. In the past, the Production Department frequently experienced difficulties in delivering products on time. This was caused by the lack of an appropriate production scheduling method and the absence of an adequate strategy to anticipate delivery delays. In this thesis, a flowshop production schedule for n jobs on m machines was developed to minimize the makespan and maximize workstation utilization. The first step was determining the job sequence using WinQSB to select the most feasible algorithm from several alternatives, such as Campbell Dudek Smith (CDS), Dannenbring, and Palmer. The algorithm with the minimum makespan and maximum utilization was then selected. The second step involved developing the production schedule based on the selected algorithm using the Microsoft Excel Solver. The resulting schedule reduced the makespan from 255.3 hours to 231.24 hours, resulting in a saving of 24.3 hours. Another positive result was an increase in workstation utilization. The utilization achieved using the previous algorithm was only 49.57%, whereas the proposed scheduling method increased it to 86.07%.
| Item Type: | Thesis (Masters) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | jlow shop, makespan, utilitas, pengurutan, penjadwalan, flow shop, makespan, utility, sequencing, scheduling |
| Subjects: | T Technology > TS Manufactures > TS157.5 Production scheduling |
| Divisions: | Faculty of Business and Management Technology > Management Technology > 61101-(S2) Master Thesis |
| Depositing User: | magang . |
| Date Deposited: | 16 Sep 2026 04:08 |
| Last Modified: | 16 Sep 2026 04:08 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/144543 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |
