Perbaikan Sistem Produksi Pada Industri Kapal Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Thinking

Setyowati, Tri Sulasih (2007) Perbaikan Sistem Produksi Pada Industri Kapal Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Thinking. Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh November.

Text 2505202014-Master_thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (8MB)

Abstract

PT. PAL Indonesia sebagai galangan kapal nasional yang telah memasuki pasar bebas dihadapkan pada persaingan usaha yang sangat ketat dan dituntut untuk terus-menerus melakukan efisiensi dan efektivitas dalam operasi usahanya. Penelitian untuk melakukan improvement melalui pendekatan Lean Thinking dilakukan pada proses pekerjaan erection blok kapal di building berth/building dock dengan tujuan mengurangi aktivitas yang tidak mempunyai nilai tambah (non-value-added activity) atau waste, sehingga lead time produksi pembangunan kapal dapat dipersingkat. Identifikasi sistem produksi dilakukan dengan menggunakan Big Picture Mapping. Identifikasi permasalahan dilakukan menggunakan metode Value Stream Mapping dan waste workshop untuk mengetahui waste yang terjadi pada sistem produksi, yang didukung oleh data hasil survei di lapangan dan penyebaran kuesioner kepada para kepala dan supervisor departemen produksi terkait lead time produksi kapal. Dari proses pengolahan data akan diidentifikasi aktivitas yang tidak mempunyai nilai tambah atau waste yang dominan dalam sistem produksi, kemudian dianalisis untuk mencari akar penyebabnya. Rekomendasi perbaikan untuk menghilangkan aktivitas yang tidak bernilai tambah atau waste diharapkan dapat mereduksi lead time untuk memenuhi kebutuhan pembeli, yaitu penyerahan tepat waktu, serta bagi perusahaan dapat menurunkan biaya produksi dan meningkatkan profit margin.
=====================================================================================================================================
PT. PAL Indonesia, as a national shipbuilding company that has entered the international market, faces intense business competition and is continuously required to improve the efficiency and effectiveness of its operations. This research aims to improve the production process through a Lean Thinking approach in the ship block erection process at the building berth/building dock, with the objective of reducing waste or non-value-added activities and consequently shortening the production lead time for shipbuilding. Identification of the production system was carried out using Big Picture Mapping. Problem identification was conducted using the Value Stream Mapping method, followed by a waste workshop to identify waste occurring in the production system. The analysis was supported by field survey data and questionnaires distributed to heads and supervisors of the relevant production departments concerning ship production lead time. Based on the data processing, dominant non-value-added activities or waste in the production system were identified and analyzed to determine their root causes. Improvement recommendations aimed at eliminating non-value-added activities or waste are expected to reduce lead time, fulfill customer requirements through on-time delivery, reduce production costs, and increase the company's profit margin.

Item Type:	Thesis (Masters)
Additional Information:	RTI 658.5 Tri p
Uncontrolled Keywords:	Lean thinking, Value added activity dan waste
Subjects:	T Technology > TS Manufactures > TS155 Production control. Production planning. Production management
Divisions:	Faculty of Industrial Technology > Industrial Engineering > 26101-(S2) Master Thesis
Depositing User:	magang .
Date Deposited:	28 Sep 2026 07:50
Last Modified:	28 Sep 2026 07:50
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/144981

Actions (login required)

View Item