Pra Desain Pabrik Bauksit Grade Refraktori dari Bauksit Kalimantan

Santoso, Kenny and Purnama, Jason Aditya (2022) Pra Desain Pabrik Bauksit Grade Refraktori dari Bauksit Kalimantan. Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 02211840000023_02211840000066-Undergraduate_Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (6MB)

Abstract

Untuk memenuhi kebutuhan produk refraktori nasional, Indonesia mengimpor 210.000 ton per tahun bauksit grade refraktori sebagai bahan baku pembuatan produk refraktori. Didirikannya pabrik bauksit grade refraktori untuk mengolah kekayaan bauksit Indonesia, utamanya di Tayan, Kalimantan Barat, agar sesuai dengan baku mutu dan dapat menggantikan kebutuhan impor dapat menjadi langkah strategis untuk menanggapi hal tersebut. Tercapainya baku mutu ini dapat dilakukan dengan meningkatkan kadar alumina serta memisahkannya dari kadar besi oksida dan zat pengotor lain dari bauksit Tayan, agar terbentuk fasa korundum dan mullite yang merupakan kontributor sifat refraktori. Maka dari itu, dirancanglah sebuah pabrik bauksit grade refraktori yang berlokasi di Tayan dengan kapasitas 250.000 ton/tahun yang membutuhkan 491.040 ton/tahun bahan baku bauksit Tayan. Bahan baku dari tambang diproses dengan _size reduction_ dan _scrubbing_ sebagai bagian dari _feed preparation_, untuk kemudian diolah dengan proses _acid leaching_ menggunakan asam klorida (HCl) di dalam _continuous stirred tank reactor_ (CSTR) yang dipasang seri untuk melarutkan kandungan besi oksida dan zat pengotor lainnya, sembari mempertahankan kandungan alumina. Hasil _leaching_ ini kemudian dipisahkan agar rafinat yang kaya akan alumina dapat terpisahkan dari larutan yang mengandung pengotor, untuk kemudian dikalsinasi. Kalsinasi dilakukan dengan bantuan _multi-stage preheater_ dan _precalciner_, dan kemudian pada alat utama _Rotary Kiln_, di mana akan terjadi proses _sintering_ dan perubahan fasa mineral gibbsite menjadi korundum dan mullite. Hasil dari proses ini merupakan bauksit grade refraktori yang setelah didinginkan siap untuk disimpan dan diperjualbelikan. Pabrik ini membutuhkan investasi awal sebesar $61.113.013,97 atau sebesar Rp883.083.051.891,91, di mana setelah proses konstruksi selama 2 tahun dan operasi selama 20 tahun, didapatkan nilai IRR sebesar 21,48% dan _Pay Out Time_ sebesar 9,12 tahun, dengan WACC sebesar 13%.
================================================================================================================================
To meet the demand for national refractory products, Indonesia currently imports 210,000 tons of refractory-grade bauxite annually as the raw material for refractories. Thus, to reduce the need for imports, a strategic approach is to plan a plant that utilizes Indonesia’s rich bauxite reserves, specifically in Tayan, West Kalimantan, to produce refractory-grade bauxite that meets the required specifications. In order to meet the refractory specifications, the alumina content must be enhanced while impurities, such as iron oxide, must be minimized to enable the conversion of the alumina phase into corundum and mullite, which are the two main contributors to refractory properties. The plant is designed with a capacity of 250,000 tonnes annually in Tayan, with a feed of raw Tayan bauxite of 491,040 tonnes per year. The minerals collected from nearby mines are fed into size reduction and scrubbing processes as part of the feed preparation process. Then, they go into the acid leaching process using hydrochloric acid in continuous stirred tank reactors (CSTRs) arranged in series to dissolve the iron oxide and other impurities while maintaining the amount of alumina present. The alumina-rich raffinate is then separated from the acid solution containing impurities using a centrifuge before calcination. The calcination process is carried out in a rotary kiln with the aid of multi-stage preheaters and a precalciner, where the sintering process takes place to convert gibbsite into corundum and mullite. The resulting product of this process is refractory-grade bauxite, which, after cooling in a grate cooler, is ready to be stored and sold. The plant requires an initial investment of 61,113,013.97 US dollars, equivalent to Rp883,083,051,891.91. After 2 years of construction and 20 years of operation, the plant would have an IRR of 21.48% and a Pay Out Time of 9.12 years, with a WACC of 13%.

Item Type:	Thesis (Other)
Additional Information:	661.067 3 San p-1
Uncontrolled Keywords:	Bauksit, Kalsinasi, Leaching, Refraktori , Bauxite, Calcination, Leaching, Refractory
Subjects:	T Technology > TN Mining engineering. Metallurgy > TN775 Aluminum alloys--Metallurgy.
Divisions:	Faculty of Industrial Technology > Chemical Engineering > 24201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User:	magang .
Date Deposited:	01 Oct 2026 02:23
Last Modified:	01 Oct 2026 02:23
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/145115

Actions (login required)

View Item