Sitompul, David Imanuel (2017) Perancangan Sistem Pemeliharaan Pada Plate-Shearing Machine Guillotine 16 Mm Menggunakan Metode Reliabilty Centered Maintenance (Rcm) (Studi Kasus: PT. Ometraco Arya Samanta). Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2114105054-Undergraduate_Theses.pdf - Published Version Download (4MB) | Preview |
Abstract
PT. Ometraco Arya Samanta merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang manufacturing yang mengerjakan steel structure (konstruksi baja), pengerjaan permesinan dan pembuatan benda kerja. Salah satu proses produksi pengerjaan steel structure yaitu proses pemotongan plat. Berdasarkan tingkat ketebalan dan material plat maka proses pemotongan menggunakan tiga mesin potong yang berbeda yaitu mesin potong hidrolis, mesin potong brander dan mesin potong eksentrik. Dari ketiga mesin tersebut yang memiliki frekuensi kerusakan subsistem yang tinggi adalah mesin potong eksentrik. Mesin potong eksentrik yang digunakan oleh perusahaan adalah Plate-Shearing Machine tipe Guillotine 16 mm 2009 buatan Tiongkok. Untuk itu kegiatan perawatan yang saat ini dilakukan oleh Departemen Pemeliharaan Mesin Produksi masih menggunakan metode Corrective Maintenance dengan mengganti subsistem Plate-Shearing Machine yang mengalami kerusakan. Hal tersebut mengakibatkan mesin berhenti berproduksi.
Untuk mengurangi downtime system tersebut, kegiatan perawatan akan dievaluasi kembali dengan menggunakan metode Reliability Centered Machine (RCM). Semua subsistem yang mengalami kerusakan paling sering berdasarkan track record akan dianalisa dan diteliti. RCM Information Worksheet digunakan untuk menganalisa penyebab dan efek dari kerusakan yang terjadi pada subsistem. Efek dari kerusakan yang terjadi akan dianalisa lagi untuk mengetahui konsekuensinya, setelah itu dengan menggunakan RCM Decision Worksheet akan ditentukan sistem perawatan yang sesuai.
Berdasarkan RCM Decision Worksheet diketahui failure mode yang timbul dari ketiga subsistem rotary key, tractive electromagnet dan ball bearing menimbulkan Operational Consequences dan perawatan untuk subsistem yang mengalami kegagalan berupa, 1 failure mode dapat dicegah dengan Scheduled on Condition Task, 5 failure mode dapat dicegah dengan Scheduled Discard Task dan 3 failure mode dapat dicegah dengan Default Action yang terdiri dari 2 failure finding dan 1 redesign pada tractive electromagnet. Redesign dilakukan karena part dari subsistem tractive electromagnet yaitu kumparan terbakar. Dari perhitungan jumlah lilitan atau coil diperlukan sebanyak 316 lilitan.
====================================================================================================
PT. Ometraco Arya Samantais an Indonesia-based company primarily engaged in the industrial machinery engineering, manufacturing and assembling steel structures. One of the steel plate formings is cutting. The company has 3 types of cutting system which depends on the thickness of the steel plate. They are brander, hydraulic and eccentric system. According to the downtime log for these 3 types of cutting systems, the highest failure transparency is on eccentric system. This Plate-Shearing Machine Guillotine 16 mm is made in China 2009. PT. Ometraco Arya Samanta is still using the corrective maintenance to maintain its systems. Since that, this Plate-Shearing Machine Guillotine 16 mm has the highest functional failure.
To reduce the downtime, the researcher will evaluate the system by using Reliability Centered Maintenance (RCM) analysis. All of those subsystem that possibly have the high functional failure will be analyzed using RCM I nformation Worksheet. Researcher will identify the switch of rotary key system that consist of rotary key, tractive electromagnet and ball bearing. After identifying them, RCM Decision Diagram will be used to determine and select of maintenance task that is better to solve the problem.
According to those subsystem that have been analyzed by using RCM Decision Worksheet, researcher found 9 failure modes that generate the operational consequences over each one of those subsystems. 1 failure mode could be prevented using Scheduled on Condition Task, 5 failure modes could be prevented using Scheduled Discard Task and 3 failure modes could be prevented using Default Action. It consist of 2 failure findings and 1 redesign on tractive electromagnet. Tractive electromagnet is redesigned by calculating the coil and selecting the material. It can be fixed by coiling around insulator with 316 of coils.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | perawatan, plate-shearing machine, Reliability Centered Maintenance. |
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | DAVID IMANUEL SITOMPUL |
| Date Deposited: | 10 Apr 2017 04:24 |
| Last Modified: | 06 Mar 2019 07:12 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/3025 |
Actions (login required)
 |
View Item |