Ariadi, Ludwig Nathanael (2017) Reduksi Waste Pada Proses Produksi Hollow Galvalume Dengan Pendekatan Lean Production. (Studi Kasus: PT. X). Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2512100112-Undergraduate-Theses.pdf - Published Version Download (1MB) | Preview |
Abstract
PT. X merupakan perusahaan manufaktur produk olahan baja. Produk yang memiliki omset tertinggi pada PT. X adalah rangka hollow galvalume SQ 1535. Namun pada proses produksinya tampak pemborosan berupa defect, over-processing, dan waiting. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi waste kritis, penyebab terjadinya, dan memberikan usulan perbaikan. Pemborosan yang ada diidentifikasi dampaknya dari segi financial. Dengan pendekatan lean production, dilakukan perbaikan yang dimulai dengan mencari akar penyababnya terlebih dahulu. RCA dengan metode 5 why digunakan untuk mencari akar permasalahan. Waste kritis yang teridentifikasi adalah waiting, over-processing, dan defect. Akar penyebab yang didapat diantaranya: tenaga kerja kurang ahli melakukan set-up mesin roll forming, tenaga kerja menghentikan mesin untuk meletakkan pengganjal pada tumpukan produk jadi, tenaga kerja sedang melakukan proses packing, crane untuk mengangkat pita sedang digunakan pada mesin produksi yang lain atau bongkar muat, berhentinya aliran batang pada mesin roll forming setiap panjang batang mencapai empat meter, aktivitas memindahkan batang yang bisa dilakukan oleh satu orang dilakukan oleh dua orang. Usulan perbaikan yang disesuaikan dari akar permasalahan adalah aplikasi penadah hollow galvalume, moving slicer, SMED, pelatihan set-up mesin roll forming. Dengan usulan perbaikan tersebut lead time produksi berkurang dan pendapatan PT. X akan meningkat.
==================================================================================
PT. X is a manufacturing company which produce metal forming products. The product with bigest profit in PT. X is hollow galvalume SQ 1535. However, there are some kind of waste happen such as defect, over processing, waiting. The objective of this reasearch are identifying critical waste, knowing the cause of waste, make an improvement. With lean production, the improvement was designed, with searching the root cause before. 5 why was used to search the root cause. The critical waste are waiting, over-processing, dan defect. The cause of this waste is the labor less expert doing set up roll forming machine, worker stop the machine to put a barrier in the finish product's heap, the worker is doing packing process, crane which used to lift the tape is being use for the other production machine or unloading and loading, the cessation of galvalume bar flow in roll forming machine any length reach 4 metre, moving galvalume bar activity which is possible to do with one person done by two person. Improvement proposal which designed is hollow galvalume fences application, moving slicer application, SMED application, and roll forming machine's set up training which With this improvement suggestion, lead time production can be reduced.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Lean Production; Waste; VSM; RCA; SMED |
| Subjects: | T Technology > TS Manufactures |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Industrial Engineering > 26201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | - LUDWIG NATHANAEL ARIADI |
| Date Deposited: | 17 Apr 2017 08:08 |
| Last Modified: | 08 Mar 2019 03:34 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/3416 |
Actions (login required)
 |
View Item |