Pabrik Asam Benzoat dari Toluena dan Udara dengan Proses Oksidasi

Setiyono, Sonya Hidayati and Diorana, Bunga Citra (2017) Pabrik Asam Benzoat dari Toluena dan Udara dengan Proses Oksidasi. Diploma thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[img]
Preview
Text
2314030010_2314030050-Non_Degree.pdf - Published Version

Download (7MB) | Preview

Abstract

Toluena dan udara merupakan bahan kimia dasar yang dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan asam benzoat. Proses produksi dilakukan dengan menggunakan proses oksidasi toluena. Pabrik dengan kapasitas produksi sebesar 60000 kg/hari akan didirikan di Cilacap, Jawa Tengah, pada tahun 2022 dengan pertimbangan kemudahan akses bahan baku dan distribusi produk. Proses pembuatan asam benzoat meliputi 4 tahap. Tahap pretreatment digunakan untuk menaikkan tekanan dan memanaskan toluena dan udara. Tahap oksidasi adalah tahap mengkonversi toluena yang di bantu dengan katalis cobalt naphthenate menjadi asam benzoat. Tahap pemisahan sebagian besar toluena dan asam benzoat, produk atas dari pemisahan adalah sebagian besar toluena yang kemudian di tampung di dalam holding tank toluena, sedangkan produk bawah merupakan campuran sebagian kecil toluena dan asam benzoat. Tahap pemurnian digunakan untuk mengkristalkan asam benzoat, yang kemudian kristal asam benzoat dikeringkan hingga mencapai kemurnian 99,9%. Pabrik ini direncanakan beroperasi secara kontinyu selama 300 hari/tahun dengan basis 24 jam/hari. Toluena yang dibutuhkan sebesar 67340,73 kg/hari dengan bahan baku pendukung yaitu udara dan cobalt naphthenate sebagai katalisator. Kebutuhan utilitasnya adalah air sanitasi, air pendingin, dan air boiler dengan jumlah sebesar 863,04 m3/hari===========================================================================Toluene and air are basic chemicals that can be used as raw material of benzoic acid. The productiion process was conducted using toluene oxidation process. Benzoic acid plant with capacity of 60000 kg/day will be set up in Cilacap, Central Java, in 2022 by considering the accessibility of raw materials and product distribution. Benzoic acid production process divided into 4 section. Pretreatment section is used to increase toluene and air pressure and temperature. Oxidation process is used to convert toluene into benzoic acid with air and cobalt naphthenate catalyst. Separation of toluene from benzoic acid, top product from this separation is toluene and the bottom product is a mixture of partially toluene and benzoic acid. And than, the purification section is used to crystallized benzoic acid from toluene which then benzoic acid crystalls was dried until the purity reach 99,9%. The factory is planned to operate continuously for 300 days/year on the basis of 24 hours/day. Toluene is needed for 67340,73 kg/day with raw material support, namely air and cobalt naphthenate as a catalyst. The utility needs are sanitation water, cooling water and boiler water in the amount of 863,04m3/day

Item Type: Thesis (Diploma)
Uncontrolled Keywords: asam benzoat, oksidasi, cobalt naphthenate
Subjects: T Technology > TP Chemical technology
T Technology > TP Chemical technology > TP156 Crystallization. Extraction (Chemistry). Fermentation. Distillation. Emulsions.
Divisions: Faculty of Industrial Technology > Chemical Engineering > (D3) Diploma
Depositing User: Sonya Hidayati Setiyono
Date Deposited: 09 Oct 2017 07:01
Last Modified: 06 Mar 2019 04:21
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/44407

Actions (login required)

View Item View Item