Optimasi Penentuan Level Parameter Proses Pencetakan Rotogravure Menggunakan Metode Taguchi Untuk Menurunkan Persentase Cacat

Silaban, Fajar Panogari (2017) Optimasi Penentuan Level Parameter Proses Pencetakan Rotogravure Menggunakan Metode Taguchi Untuk Menurunkan Persentase Cacat. Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 9115201316-Master_Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Percetakan Rotogravure merupakan salah satu bagian percetakan dari Direktorat Grafika, yang menggunakan teknologi cetak dengan teknik cetak dalam. Pada bulan Juli sampai Desember 2016 terdapat tiga katagori cacat terbesar yang telah teridentifikasi pada proses pencetakan Rotogravure, yaitu smearing, streaking, dan drying in. Cacat yang terjadi pada hasil cetak diakibatkan dari parameter-parameter proses pencetakan yang tidak tepat.
Agar persentase cacat dapat diminimalkan, maka akan dilakukan suatu penelitianuntuk menentukan pengaturan parameter proses yang optimal. Parameter-parameter proses pencetakan yang dijadikan variabel bebas dalam penelitian ini adalah viskositas tinta dengan level-level ((19-21) detik, (22-24) detik, (25-27) detik), kecepatan mesin dengan level-level (80 m/menit, 100 m/menit, 120 m/menit), temperatur dryingdengan level-level (40oC, 50oC, 60o C), serta sudut kemiringan doctor blade dengan level-level(30o, 45o, 60o).Rancangan eksperimenditetapkan dengan menggunakan metode Taguchiberupa orthogonal arrayL9 (34).Optimasi yang dilakukan menggunakan metode Taguchi data atribut.
Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa kontribusi variabel-variabel pada variasi produk dari proses pencetakan, yaitu sebesar 8.39% pada variabel viskositas tinta, 7.07% pada variabel kecepatan mesin, 0.75% pada variabel temperatur drying, dan 1.25% pada variabel sudut kemiringan doctor blade. Untuk meminimalkan variasi dari hasil proses pencetakan, makadipilih level dari setiap variabel, yaitu viskositas tinta pada level 3 yaitu 25 – 27 detik, kecepatan mesin pada level 2 yaitu 100 m/menit, tempearatur drying pada level 2 yaitu 50oC, dan sudut kemiringan doctor blade pada level 2 yaitu 45o. Penurunan persentase cacat yang didapatkan dengan menggunakan pengaturan yang optimal adalah sebesar 12.67%.
==============================================================================================
Rotogravure printing is one of the printing departement of the Graphic Directorate, which uses print technology with inner printing techniques. In July to December 2016 there are three major defects categories that have been identified in the Rotogravure printing process, that are smearing, streaking, and drying in. The defects that occurs in the print resulted from incorrect printing process parameters.
In order to minimize the percentage of defects, a research will be conducted to determine the optimal process parameters. The printed process parameters used as process variables in this study are the viscosity of ink with levels ((19-21) seconds, (22-24) seconds, (25-27) seconds), machine speed with levels (80 M / Min, 100 m / min, 120 m / min), drying temperature with levels (40oC, 50oC, 60oC), and blade angle of doctor levels (30o, 45o, 60o). The experimental design was using the Taguchi method of orthogonal array L9 (34). Optimizations are performed using the Taguchi attribute data method.
The results of this study indicate that the contribution of variables on product variation from the printing process, 8.39% in ink viscosity variables, 7.07% on machine speed variables, 0.75% on drying temperature variables, and 1.25% on the variable angle of doctor blade. To minimize the variation of the printing process results, the level of each variable, the ink viscosity at level 3 is 25 - 27 seconds, the machine speed at level 2 is 100 m / min, the drying temperature at level 2 is 50oC, and the slope of the doctor Blade at level 2 is 45o. The decrease in percentage of defects obtained using the optimal setting is 12.67%.

Item Type:	Thesis (Masters)
Additional Information:	RTMT 519.86 Sil o
Uncontrolled Keywords:	cacat, orthogonal array, Rotogravure, Taguchi atribut, defects
Subjects:	H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management T Technology > TS Manufactures > TS156 Quality Control. QFD. Taguchi methods (Quality control)
Divisions:	Faculty of Business and Management Technology > Management Technology
Depositing User:	Fajar Panogari Silaban
Date Deposited:	01 Feb 2018 05:23
Last Modified:	01 Feb 2018 05:23
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/44888

Actions (login required)

View Item