Kurniawan, Davin Ridho (2017) Analisa Hasil Pengelasan SMAW Dengan Arus 200A Pada Material Plat ST 37 Menggunakan Elektroda E7018 Yang Di Rendam Air Dengan Pengujian Radiografi Dan Makro Etsa. Diploma thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2114030048-Non-Degree.pdf - Published Version Download (6MB) | Preview |
Abstract
Salah satu permasalahan dalam pengelasan suatu material
logam itu ialah apabila elektroda yang digunakan memiliki
kandungan air pada lapisan pembungkusnya (flux) dan digunakan pada
proses
pengelasan
yang dalam hal ini pengelasan SMAW.
Pada
penelitian ini akan menganalisa mengenai pengaruh
cacat yang terjadi pada
pengelasan
SMAW
dengan arus 200
Ampere
sehingga didapat H
-
Input 3.551 kJ
/mm terhadap mat
erial
ST 37
yang telah diberi kampuh sebesar 60
°
menggunakan
elektroda yang terendam air dengan lama perendaman
selama
30
menit, 45 menit, dan 60 menit dan dengan
pembanding yang
tanpa direndam
untuk selanjutnya dilakukan pengujian radiografi
yang bertuju
an mengetahui cacat yang terjadi didalam hasil
pengelasan yang berpedoman pada ASME section
V, dan
dilakukan uji metalografi (makro etsa)
untuk menentukan
daerah
Base Metal, HAZ, dan Weld metal dan
setiap lebar Heat Affected
Zone (HAZ)
pada setiap hasil la
san yang
menggunakan variasi
pere
ndaman elektroda.
Dari hasil uji
radiografi
,
didapatkan
film hasil proses
penembakan dengan sinar
gamma ray Ir
-
192 bahwa cacat yang
terjadi pada semua pengelasan terlihat. Hasil pengelasan
menggunakan elektroda yang tida
k direndam memiliki cacat
porosity, slag inclusion namun pada dua titik tertentu saja
dibandingkan dengan menggunakan elektroda yang
direndam selama 30 menit memiliki cacat
porositas
(
aligned porosity
)
, elongated slag in
, elektroda yang
direndam
selama 45
menit memiliki cacat
porositas
(
distributed
porosity
)
, dan elektroda yang direndam selama
60 menit
memiliki cacat porositas
,
shrinkage groove. Sedangkan pada pengujian metalografi (makro etsa) didapat lebar HAZ pada elektroda tidak direndam (4.3 mm), peren daman elektroda selama 30 menit (3.91 mm), 45 menit (2.49 mm), dan 60 menit (1.96 mm). Maka semakin lama di rendam lebar HAZ semakin kecil di banding lebar HAZ elektroda yang tidak direndam.
============================================================
One of the problems in welding a metal material that is in
the used electrodes have moisture content on a layer of wrapping
(flux) and used in the welding process in this welding SMAW.
In the current study will analyze about the influence of
defects that occur in welding SMAW with currents of 200
Amperre so obtained H-Input 3.551 kJ/mm against material ST
37 that have been given by 60 ° seam-use electrodes which are
inundated with long submersion for 30 minutes, 45 minutes, and
60 minutes and with a comparison without further testing done
soaked to radiography which aims at knowing the defects that
occur in welding results are based on ASME section V the test is
done, and metalografi (macro-etching) to determine the area
ofthe Base Metal, HAZ and Weld metal, and any width of the
Heat Affected Zone (HAZ) on every result of welds that use
variations of the submersion of the electrode.
From the test results obtained by radiography, film
shooting process results with gamma ray ray Ir-192 that defects
that occur on all welding is visible. Weld using electrodes hat are
not soaked porosity defects, features slag inclusions but on two
specific points compared to just using the electrode is immersed
for 30 minutes have disabilities aligned elongated porosity,
slag in, electrodes are steeped for 45 minutes have disabilities
distributed porosity, and electrodes are soaked for 60 minutes has a defect, shrinkage porosity groove. While in testing metalografi (macro-etching), gained wide HAZ on electrodes not soaked (4.3 mm) electrode, soaking for 30 minutes (3.91 mm), 45 minutes (2.49 mm) and 60 minutes (1.96 mm). Then the old soak and more small HAZ width in the appeal wide HAZ electrodes not soaked.
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Additional Information: | RSMI 671.521 Kur a |
| Uncontrolled Keywords: | Perendaman Elektroda, Pengelasan SMAW, Uji Radiografi, Uji Metalografi (Makro Etsa), Cacat Las, dan Lebar HAZ, Soaking Electrode Welding, SMAW, Radiography Test, test Metalografi (macro-Etching), disability, and wide Welding HAZ. |
| Subjects: | T Technology > TS Manufactures T Technology > TS Manufactures > TS156 Quality Control. QFD. Taguchi methods (Quality control) |
| Divisions: | Faculty of Vocational > Mechanical Industrial Engineering (D4) |
| Depositing User: | Davin Ridho Kurniawan |
| Date Deposited: | 09 Oct 2017 08:01 |
| Last Modified: | 06 Mar 2019 04:48 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/47007 |
Actions (login required)
 |
View Item |