Laksmana, Yohanes Pandu Tian (2017) Perancangan Cetakan Injection Molding Untuk Mika Lampu Sein Depan Yamaha Jupiter Z 2010. Undergraduate thesis, Intitut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2110100071-Undergraduate-Theses.pdf - Published Version Download (12MB) | Preview |
Abstract
Kebutuhan akan transportasi di Indonesia kian tahun kian meningkat seiring bertambahnya penduduk. Banyak komponen motor lama yang spare partnya sulit dicari dipasaran mengingat ditinggalkannya sepeda motor versi lama dengan yang baru. Atas permintaan pasar yang cukup besar inilah yang membuat dirancangkan sebuah molding dari komponen motor yaitu mika lampu sein Yamaha Jupiter Z 2010. Selain tujuan pemilihan dari topik judul tugas akhir ini ada tujuan yang ingin dicapai yaitu ingin memperoleh geometri 3D CAD produk, memperoleh rancangan cetakan lengkap dari produk, serta memperoleh parameter injeksi untuk mendapatkan produk yang sesuai dengan spesifikasi yang telah ditetapkan.
Tahap awal yang dilakukan dalam perancangan cetakan injection molding untuk mika lampu sein depan Yamaha Jupiter Z 2010 adalah dengan men 3D scan produk original lalu mereverse engineering hasil 3D scan agar didapat data 3D CAD produk. Lalu dari data 3D CAD yang didapat, dilakukan perencanaan perhitungan mold hingga diperoleh gaya cekam mesin harus lebih besar dari pada gaya injeksi jika belum maka dilakukan proses perhitungan ulang sampai didapatkan hasil gaya cekam mesin lebih besar dari pada gaya injeksi. Tahap berikutnya adalah membuat gambar 3D assembly & explode mold dan 2D drawing komponen mold. Lalu menentukan setting parameter proses injeksi untuk dimasukan kedalam analisa menggunakan software Autodesk Moldflow Advicer seperti data material plastik yg digunakan yaitu Sumipex-MH Polymethyl Methacrylate Resin dan Spesifikasi mesin injection molding yang digunakan yaitu HWA CHIN MACHINERY, dengan model HC-Series 300 tipe S. Adapun hasil dari simulasi menunjukan adanya cacat, jika hasil simulasi terdapat cacat yang melebihi spesifikasi yang ditetapkan maka dilakukan setting ulang parameter proses injeksi sampai didapatkan hasil simulasi yang sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan. Lalu setelah mendapatkan hasil simulasi yang sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan, dilakukan simulasi molding window dengan menggunakan software Autodesk Moldflow Advicer.
Hasil yang didapat dari perencanaan cetakan ini adalah gambar 3D CAD assembly dan explode serta gambar 2D teknik produk dengan dimensi sebesar (274,96 X 227,38 X 93,72)mm serta spesifikasi seluruh komponen utama mold. Jenis mold base yang digunakan menggunakan two plate dan jumlah cavity yang digunakan adalah 2 buah (mirror part). Parameter injeksi yang didapat dengan bantuan simulasi molding window adalah Mold Temperature sebesar 78,89 ℃, Melt Temperature sebesar 245℃, Injection Time sebanyak 2,405 sec, dan Maximum Injection Pressure sebesar 173,380 MPa.
=================================================================
The need for transportation in Indonesia is increasingly increasing as the population grows. Many of the old motor components that spare part difficult to find in the market considering the abandonment of the old version of the motorcycle with a new one. At the request of a large enough market is what makes designing a molding of the motor components that turn signal front lamp Yamaha Jupiter Z 2010. In addition to the election goal of the topic title of this final task there is a goal to be achieved is to acquire 3D CAD geometry product, obtaining a complete mold design The product, as well as obtaining injection parameters to obtain products that conform to established specifications.
Initial stages in the design of injection molding molds for light sein ahead Yamaha Jupiter Z 2010 is to men 3D original product scan and reverse engineering 3D scan results to obtain 3D CAD product data. Then from the 3D CAD data obtained, done the calculation of the mold planning to obtain the engine must be greater than the style of injection force injection if not then re-calculation process to obtain the results of the engine-style force greater than the injection style. The next stage is to create 3D assembly & explode mold drawings and 2D drawing mold components. Then determine the parameters of injection process parameters to be included into the analysis using Autodesk Moldflow Advicer software such as plastic material data used Sumipex-MH Polymethyl Methacrylate Resin and Injection molding machine Specification used is HWA CHIN MACHINERY, with model HC-Series 300 type S. As for The results of the simulation show the defect, if the simulation results there are defects that exceed the specified specification then re-setting parameters of the injection process until the simulation results obtained in accordance with the specified specifications. Then after getting the simulation results in accordance with the specified specifications, simulation of window molding using Autodesk Moldflow Advicer software.
The results obtained from this mold planning are 3D CAD assembly and explode images and 2D drawings of product engineering with dimensions of (274,96 X 227,38 X 93,72) mm and the specifications of all major mold components. Type of base mold used with two plate and the amount of cavity used is 2 pieces (mirror part). Injection parameters obtained with the help of simulation molding window is Mold Temperature of 78,89 ℃, Melt Temperature of 245 ℃, Injection Time as much as 2,405 sec, and Maximum Injection Pressure of 173,380 MPa.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | Lampu Sein, 3D Scanning, Reverse Engineering, PMMA, Injection Moulding, Simulasi Autodesk Moldflow, Mika Sein Lamp, Autodesk Moldflow Simulation |
| Subjects: | Q Science > QA Mathematics > QA76 Computer software T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery > TJ230 Machine design T Technology > TS Manufactures |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | Yohanes Pandu Tian Laksmana |
| Date Deposited: | 04 Dec 2017 08:34 |
| Last Modified: | 06 Mar 2019 02:57 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/47352 |
Actions (login required)
 |
View Item |