Silalahi, Sipartogi (2018) Analisis Pengaruh Variasi Temperatur tempering dan Taktu tahan tempering pada proses Tempering material AISI 8655 yang telah mengalami Hardening terhadap Sifat mekanik dan Struktur mikro Hammer crusher. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2511440000134_Undergraduate_theses.pdf - Accepted Version Download (6MB) | Preview |
Abstract
Hammer crusher merupakan alat untuk menghancurkan terak yang telah diproses dalam clinker dan telah didinginkan pada clinker cooler. Saat dilakukan pengujian komposisi, hammer crusher tidak sesuai dengan standard ASTM A532. Sehingga hammer crusher mengalami keausan yang sangat cepat dan tidak mencapai umur pakai yang seharusnya. Dalam penelitian sebelumnya dilakukan analisa penyebab terjadinya kegagalan pada hammer crusher dan perlakuan yang tepat sebagai solusi kegagalan. Dilakukan proses hardening pada temperatur 850 C dengan waktu tahan 30 dan 60 menit, yang kemudian di quench dengan media pendingin udara, oli dan air untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan ausnya. Diperoleh kekerasan yang paling baik pada proses hardening 60 menit dengan menggunakan media pendingin air yaitu sebesar 580 HV. Namun dengan nilai impak yang kecil, yaitu 28 joule atau berada pada batas bawah white cast iron. Sehingga dilakukan penelitian lebih lanjut dengan melakukan tempering pada temperatur 150 C, 200 C dan 250 C dengan waktu tahan tempering 60 dan 90 menit. Setelah itu dilakukan pengujian metalografi, pengujian kekerasan dan pengujian impak. Kemudian dibandingkan material sebelum dan sesudahtempering. Dalam hasil percobaan diperoleh bahwa kekerasan menurun dari 580 HV menjadi 530 – 565 HV. Dan energi impak meningkat dari 2,8 Joule menjadi 3 – 4,5 Joule. Serta soulusi terbaik dengan kekerasan dan energi impak yang paling optimal terhadap standard adalah perlakuan dengan temperatur tempering 250 C dan waktu tahan tempering 90 menit.
==========================================================================================================
Hammer crusher is a tool for crushing slag. Slag has been processed in clinker and has cooled on clinker cooler. When testing the composition, hammer crusher does not conform to the ASTM A532 standard. So Hammer crusher has a very fast wear and does not match with the proper lifetime. In the previous research on analysis the cause of failure in hammer crusher and heat treatment process as the failure’s solution. Conducted hardening process at 850 C temperature with 30 and 60 minutes duration, which then in quench with cooling air, oil and water media to increase hardness and wear resistance. The best hardness was obtained on hardening process 60 minutes by using water cooling media that is equal to 548 BHN. But with a small impact value, which is 28 joules or is at the lower limit of white cast iron. So, It is needed further research by doing tempering at temperature 150 C, 200 C and 250 C with 60 and 90 minute tempering time. Then some testing method include; Metallographic testing, hardness testing and impact testing. Then compared the material before and after temperingIn the experimental results obtained that the hardness decreased from 580 HV to 530 - 565 HV. And the impact energy increased from 2,8 Joule to 3 – 4,5 Joule. And the best soulution with hardness and the optimum impact energy to the standard is the treatment with tempering temperature 250 C and 90 minute tempering time.
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Additional Information: | RSMt 671.36 Sil a-1 3100018075875 |
Uncontrolled Keywords: | Hammer crusher, AISI 8655, hardening, tempering, hardness, impact |
Subjects: | T Technology > TN Mining engineering. Metallurgy > TN752.I5 Steel--Heat treatment |
Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Material & Metallurgical Engineering > 28201-(S1) Undergraduate Thesis |
Depositing User: | Sipartogi Silalahi |
Date Deposited: | 16 Jul 2021 05:11 |
Last Modified: | 16 Jul 2021 05:11 |
URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/53363 |
Actions (login required)
View Item |