Studi Pemanfaatan Produk Recovery Alum dari Lumpur IPAM Karangpilang 3 Surabaya sebagai Koagulan pada Proses Koagulasi – Flokulasi

Oktaviani, Serly (2018) Studi Pemanfaatan Produk Recovery Alum dari Lumpur IPAM Karangpilang 3 Surabaya sebagai Koagulan pada Proses Koagulasi – Flokulasi. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[img] Text
03211440000053_Undergraduate_Theses.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (1MB) | Request a copy

Abstract

Volume Lumpur yang dihasilkan unit Clearator IPAM karangpilang 3 cukup besar. Selain itu, Lumpur yang dihasilkan dari unit clearator ini masih mengadung alumunium. Lumpur pada IPAM karangpilang 3 sekarang ini masih dibuang ke sungai. Hal ini akan sangat berpengaruh kepada kualitas lingkungan jika dibuang dengan jumlah yang besar dan terus menerus. Namun disisi lain, Al yang masih terkandung dalam lumpur ini bisa dimanfaatkan kembali dengan cara melakukan proses recovery. Maka dari itu, tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui faktor yang mempengaruhi proses recovery serta menentukan dosis kombinasi tawas murni dan alum recovery pada substitusi proses koagulasi flokulasi. Metode recovery yang digunakan pada penelitian ini adalah dengan metode asidifikasi. Asidifikasi merupakan penambahan asam pada lumpur hingga mencapai pH 1-3 untuk mendapatkan alum kembali kemudian digunakan pada proses koagulasi flokulasi. Variabel yang digunakan pada penelitian ini adalah variasi pH serta kecepatan pengadukan. Variasi pH ditentudkan dengan uji pendahuluan rentan pH 2,3 4sedangkan kecepatan pengadukan yang digunakan adalah 120 rpm/30 menit,120 rpm/45 menit,100rpm/30 menit,100rpm/45 menit. Setelah proses recovery selanjutnya menentukan dosis optimum kombinasi tawas murni dengan hasil recovery. Pada penelitian ini dilakukan dalam skala lab. Penelitian pendahuluan berupa analisis karakteristik lumpur (kadar air, kadar solid, pH, Al). Selanjutnya, recovery lumpur dengan metode asidifikasi. Asam yang digunakan pada penelitian ini adalah asam sulfat (H2SO4). Setelah dihasilkan alum dari process recovery, Alum hasil recovery dikombinasikan dengan tawas murni dan digunakan dalam process koagulasi - flokulasi. Hasil dari penelitian proses recovery alum dengan metode asidifikasi yaitu, didapatkan pH optimum 2, kecepatan pengadukan optimum 100 rpm, waktu pengadukan 45 menit. Kadar Al maksimum pada kondisi tersebut yaitu 515.5 mg/L. Kadar Al rata – rata harian sebesar 329.11(mg/L)/ 3.291166667mg/g. Kekeruhan awal air baku yang digunakan pada proses koagulasi flokulasi bervariasi yaitu 42.1 NTU, 13 NTU,11NTU dan 10 NTU. Berdasarkan hasil analisa produk hasil recovery dapat digunakan menjadi koagulan pada proses koagulasi flokulasi. Pada kombinasi untuk air baku II perbandingan konsentrasi yang paling baik dalam menurunkan kekeruhan yaitu pada perbandingan 3:2(Tawas asli : produk recovery). Hasil yang didapatkan yaitu dengen kekeruhan awal 11 NTU didapatkan nilai kekeruhan akhir sebesar 0.75 NTU. Biaya penggunaan koagulan pada proses koagulasi dan flokulasi dengan menggunakan produk recovery lebih tinggi yaitu Rp 32.500 untuk menjernihkan 1m3 air baku. ,menggunakan tawas asli membutuhkan biaya sebesar Rp.850, sedangkan biaya dengan menggunakan kombinasi yaitu sebesar Rp 13.510. ============ Sludge volume produced by Clearator unit of drinking water treatment plant (IPAM) Karangpilang 3 is quite large. In addition, the sludge produced still contain alumunium. Sludge from IPAM Karangpilang 3 is thrown out to the river. This thing can very influential to environment quality in huge amount for long period of time. On the other side, Al contained in the sludge can still be reused by recovery process. Thus the purpose of this study is to determine factors affecting recovery process as well as determining pure alum dosage and recovery alum for substitution of coagulation-flocculation process. Recovery method used in this study is acidification process. Acidification is the adding of acid to reach pH 1-3 to retrieve alum to be used in coagulation flocculation process. Variable used in this study is pH variation and mixing rate. pH variation is determined using preliminary test with pH range of 2,3 – 4 and mixing rate used is 120 rpm/30 minutes, 120 rpm/45 minutes, 100rpm/30 minutes, 100rpm/45 minutes. After recovery, the next process is to determine optimum dosage of pure alum and recovery alum combination. This study is done in laboratory scale. Preliminary test used for this study is analysis of sludge characteristic (water content, solid content, pH, Al). Then, sludge recovery is done using acidification method. Acid used in this study is sulfuric acid (H2SO4). After alum is produced from recovery process, it is combined with pure alum and used in coagulation flocculation process. The result of the study of alum recovery process with acidification method is as follow: optimum pH is 2, optimum mixing rate is 100 rpm, mixing time 45 minutes. Maximum Al rate in that condition is 515,5 mg/L. Average Al daily is 329,11 (mg/L) / 3.291166667mg/g. The initial turbidity of the raw water used in the flocculation coagulation process varied from 42.1 NTU, 13 NTU, 11NTU and 10 NTU. Based on the results of product analysis of recovery results can be used as coagulant in flocculation coagulation process. In combination for standard water II the best concentration ratio in reducing turbidity is in the 3: 2 ratio (original basin: recovery product). The result obtained is that with initial turbidity of 11 NTU, the final turbidity value is 0.75 NTU. The cost of coagulant use in the coagulation and flocculation process using the recovery product is Rp 32,500 to clear 1m3 of raw water. , using the original alum cost Rp.850, while the cost using a combination of Rp 13,510.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Uncontrolled Keywords: Asam sulfat; Asidifikasi; Koagulasi - Flokulasi; Lumpur; Recovery alum; Sulfuric acid; Acidification; Coagulation Flocculation; Sludge; Alum recovery
Subjects: T Technology > TD Environmental technology. Sanitary engineering
T Technology > TD Environmental technology. Sanitary engineering > TD455 Chemical precipitation. Coagulation. Flocculation
Divisions: Faculty of Civil, Environmental, and Geo Engineering > Environmental Engineering > (S1) Undergraduate Theses
Depositing User: Serly Oktaviani
Date Deposited: 25 Jul 2018 03:45
Last Modified: 25 Jul 2018 03:45
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/53459

Actions (login required)

View Item View Item