Aini, Alifiya Nurul (2019) Perancangan Ulang Proses Produksi Dengan Pendekatan Value Stream Mapping Untuk Pressure Vessel 421 Psi. Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh November.
Preview |
Text
02411650012006-Master_Thesis.pdf Download (3MB) | Preview |
Abstract
Peningkatan produktivitas dan efisiensi kerja sekaligus pengurangan biaya produksi merupakan hasil yang diperoleh dari penerapan konsep lean. Lean berfokus pada rekonfigurasi proses produksi untuk mengurangi waktu tunggu dengan cara menyederhanakan proses sehingga dapat mengurangi biaya produksi. Salah satu tool yang penting pada konsep lean adalah value stream mapping. Penelitian ini bertujuan untuk menyajikan sebuah perancangan ulang proses produksi dengan menyederhanakan atau memangkas alur kerja yang memberikan dampak pada perubahan desain produk. Objek yang diamati adalah proses fabrikasi shell dengan tekanan desain 421 Psi. Proses fabrikasi tersebut dipetakan dengan menggunakan current value stream mapping, dan ditemukan bahwa waktu operasi memiliki nilai lebih rendah dibandingkan dengan lead time. Hal ini menunjukkan bahwa masih banyak terjadi waktu tunggu pada setiap proses. Selanjutnya dilakukan perbaikan untuk mengurangi waktu tunggu dengan usulan perbaikan penggantian metode pengelasan (welding) dan mengganti bentuk material yang memberikan dampak pada desain yang ada. Ditemukan bahwa biaya produksi dapat dikurangi hingga 14 juta dan waktu produksi dapat dikurangi hingga 16 hari, dari 21 hari menjadi 5 hari. Peta perbaikan untuk future process juga diberikan (future value stream mapping) pada penelitian ini.
================================================================================================
Increasing productivity and work efficiency while reducing production costs are the results obtained from the implementation of lean concepts. Lean focuses on re-configuring production processes to reduce waiting time by simplifying the process so as reduce the production costs. One important tool in lean concept is value stream mapping. This study aims to present the redesign/restructuring production process by simplifying or reducing workflows that have an impact on changes the product design. The object observed was the shell fabrication process with design pressure 421 Psi. The fabrication process is mapped using the current value stream mapping, and it is found that operating time has a lower value than the lead time. This shows that there is still a lot of waiting in each process. Furthermore, improvements are made to reduce the waiting time with the proposed improvement of the welding method while changing the material that has an impact on the existing design. It was found that production costs could be reduced until14 million and production time until 16 days, from 21 days to 5 days. Improvement maps for future processes are also given (future value state mapping) in this study.
| Item Type: | Thesis (Masters) |
|---|---|
| Additional Information: | RTI 658.5 Ain p-1 2019 |
| Uncontrolled Keywords: | Fabrikasi shell, welding, value stream mapping. |
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) > T58.8 Productivity. Efficiency T Technology > TS Manufactures > TS155 Production control. Production planning. Production management |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology and Systems Engineering (INDSYS) > Industrial Engineering > 26101-(S2) Master Thesis |
| Depositing User: | Alifiya Nurul Aini |
| Date Deposited: | 17 May 2022 02:10 |
| Last Modified: | 17 May 2022 02:10 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/62062 |
Actions (login required)
 |
View Item |