Evaluasi Proses Setup Pada Mesin Printing Rotogravure Dalam Rangka Menurunkan Waktu Setup

Wirakusuma, Kadex Widhy (2019) Evaluasi Proses Setup Pada Mesin Printing Rotogravure Dalam Rangka Menurunkan Waktu Setup. Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 02411650012007-Master_Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Perusahaan percetakan fine flexsible packaging melakukan berbagai usaha agar dapat memenuhi permintaan konsumen dengan cepat sehingga mampu tetap bersaing secara kompetitif, salah satunya langkah yang dilkaukan perusahaan adalah mempercepat proses produksi dengan meminimalkan durasi downtime sehingga mampu mereduksi lead time. Dalam proses printing, perusahaan mengalami beberapa masalah, salah satunya tingginya waktu downtime disebabkan oleh proses setup pada mesin printing sehingga mempengaruhi lead time dan berdampak pada tidak mampu memberikan kepuasan kepada konsumen. Proses printing merupakan proses utama pada pembuatan fine flexsible packaging sehingga proses ini mempengaruhi proses-proses selanjutnya. Objek amatan dalam penelitian ini adalah mesin printing 7, mesin printing 7 merupakan mesin yang digunakan untuk melakukan operasi printing dengan jumlah komponen warna cetak sejumlah 7 hingga 8 warna. Perusahaan telah memiliki standar waktu setup dimana waktu proses setup dengan komponen warna sejumlah 7 hingga 8 warna sebesar 150 menit/setup namun kondisi eksisting waktu yang dibutuhkan oleh operator untuk melakukan proses setup pada mesin printing 7 sebesar 211 menit 33 detik/setup. Hal ini menunjukan bahwa terdapat kesalahan terhadap proses setup yang diterapkan oleh perusahaan pada penetapan prosedur setup. Pada penelitian ini melakukan evaluasi terhadap proses setup yang dilakukan oleh operator printing dan operator tinta. Penelitian ini mengintegrasikan metode Modified Cooper Harper Scale dan Single Minute Exchange of Dies (MCH-SMED) untuk mengevaluasi proses setup yang dilakukan oleh operator sehingga menghasilkan perbaikan metode kerja yang mampu mereduksi waktu setup. Metode MCH digunakan untuk menganlisa beban kerja operasi pada operator setup berdasarkan tree decision scale sehingga mampu mengidenttifikasi bobot beban kerja operasi yang dilakukan operator. SMED digunakan untuk mengidentifikasi operasi on-line dan off-line pada proses setup dan mengkonversi operasi -line menjadi off-line. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan evaluasi pada proses setup sehingga menghasilkan perbaikan proses setup yang mampu merduksi durasi waktu setup pada mesin printing dengan integrasi metode (MCH-SMED). Hasil dari penelitian ini adalah mendapatkan usulan perbaikan metode kerja setup yang mampu mengurangi durasi waktu setup sebesar 32%.
=====================================================================================================================================
A flexible packaging company is flexible in carrying out various businesses to meet consumer demand quickly according to competitive needs, one of the steps taken by the company is to speed up the production process by increasing downtime so as to reduce lead times. In the printing process, the company raised several problems, one of which was to increase downtime due to the process of setting up the printing press so that it affected the time and impact on not giving satisfaction to consumers. The printing process is the main process in making flexible packaging that allows this process to influence subsequent processes. The object of observation in this study is 7 printing machines, 7 printing machines are machines that are used to carry out printing operations with a number of printed color components in the amount of 7 to 8 colors.
The company already has a standard time setting while the time setting process with 7 to 8 color components is 150 minutes / setting but the existing conditions required by the operator to process the setting on the 7 printing machine are 211 minutes 33 seconds / setup. This arrangement is carried out on the arrangements applied by the company on the establishment of regulatory procedures. In this study, an evaluation of the setup process carried out by the operator print and ink operator. This study integrates the Modified Cooper Harper Scale and Single Minute Exchange of Dies (MCH-SMED) method to improve the setup process carried out by the operator to produce improved work methods that are able to reduce time settings. The MCH method is used to analyze the operating workload on operator settings based on the tree decision scale so that it can identify the weight of the operating workload carried out by the operator. SMED is used to support on-line and off-line operations in the setup process and approve line-operations to be off-line. This study aims to evaluate the setup process so as to produce an improvement in the setup process that is able to reduce the duration of the settings on the printing machine with the integration method (MCH-SMED). The results of this study get an improvement in the setting method which can reduce the time setting by 32%.

Item Type:	Thesis (Masters)
Uncontrolled Keywords:	Setup Time, SMED, MCH, Productivity
Subjects:	T Technology > TS Manufactures > TS176 Manufacturing engineering. Process engineering (Including manufacturing planning, production planning)
Divisions:	Faculty of Industrial Technology > Industrial Engineering > 26101-(S2) Master Thesis
Depositing User:	Kadex Widhy Wirakusuma
Date Deposited:	22 Jul 2026 07:16
Last Modified:	22 Jul 2026 07:16
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/66317

Actions (login required)

View Item