Analisis Produktivitas Tenaga Kerja pada Proses Produksi Kemasan Kosmetik dengan Metode Kaizen dan Pendekatan Gainsharing

Pawellangi, Erifandy (2019) Analisis Produktivitas Tenaga Kerja pada Proses Produksi Kemasan Kosmetik dengan Metode Kaizen dan Pendekatan Gainsharing. Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 02411540000074-Undergraduate_Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Kecepatan produksi mesin pada lini injection molding part sangat tinggi sehingga warehouse digunakan untuk menyimpan WIP (work in progress) berupa part sebelum dilanjutkan ke lini perakitan dan dekorasi. Hal tersebut diakibatkan rendahnya waktu proses lini perakitan dan dekorasi yang menggunakan tenaga manusia sehingga menyebabkan bottleneck. Penilaian produktivitas tenaga kerja pada saat ini dilakukan berdasarkan KPI Training Mandays. Dilakukan penilaian produktivitas berorientasi output untuk mengetahui indeks produktivitas tenaga kerja saat ini. Tahap awal dari perbaikan lini adalah mengidentifikasi operasi yang bottleneck. Waktu operasi didapatkan dengan menggunakan stopwatch time study untuk mengidentifikasi waktu dan elemen kerja penyusun operasi. Selanjutnya dilakukan evaluasi terhadap metode kerja menggunakan kaizen dengan metode ekonomi gerakan untuk mengurangi waktu operasi. Untuk memaksimalkan keseimbangan lini setelah perbaikan, diterapkan line balancing. Perbaikan yang dihasilkan adalah berupa peta kerja manusia mesin, tangan kiri dan kanan serta process flow diagram. Premi gainsharing digunakan untuk menentukan persen bonus yang sesuai dengan peningkatan indeks produktivitas tenaga kerja. Penyesuaian tersebut dilakukan menggunakan what if analysis pada Microsoft Excel untuk menentukan persen bonus yang pantas digunakan sebagai insentif. Dihasilkan penghematan waktu siklus produk sebesar 0.74 detik yang meningkatkan output sebanyak 1334 unit. Dengan peningkatan output indeks produktivitas yang semula 0.80 menjadi 0.99. Persen gainsharing yang sesuai dengan peningkatan indeks produktivitas tersebut adalah 34%. ============================================================================================================================
Machine production speed at the injection molding part line is very high so the warehouse is used to store WIP (work in progress) in the form of parts before proceeding to assembly and decoration lines. This is due to the low processing time of the assembly and decoration lines that use human power causing a bottleneck. Current labor productivity assessment is carried out based on the KPI Training Mandays. Output-oriented productivity assessment is conducted to find out the current labor productivity index. The initial stage of line repair is identifying bottleneck operations. Operating time is obtained by using a stopwatch time study to identify the time and working elements of the operations compiler. Next, an evaluation of the work method using kaizen with an economic method of movement to reduce operating time. To maximize line balance after repairs, line balancing is applied. The resulting repairs are in the form of machine work maps, left and right hands and process flow diagrams. Gainsharing premium is used to determine the percentage of bonus that corresponds to the increase in the labor productivity index. The adjustment is done using what if analysis in Microsoft Excel to determine the percent bonus that is worth using as an incentive. Produced product cycle time savings of 0.74 seconds which increased output by 1334 units. With an increase in productivity index output from 0.80 to 0.99. The percentage gain that corresponds to the increase in the productivity index is 34%.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Produktivitas Tenaga Kerja, Kaizen, Stopwatch Time Study, Ekonomi Gerakan, Line Balancing, Gainsharing.
Subjects:	T Technology > T Technology (General) > T58.8 Productivity. Efficiency T Technology > TS Manufactures > TS176 Manufacturing engineering. Process engineering (Including manufacturing planning, production planning) T Technology > TS Manufactures > TS195 Packaging
Divisions:	Faculty of Industrial Technology > Industrial Engineering > 26201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User:	Pawellangi Erifandy
Date Deposited:	22 Jul 2026 02:17
Last Modified:	22 Jul 2026 02:17
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/67097

Actions (login required)

View Item