Pengaruh Acetone/Isopropanol Sebagai Solvent Active Flux TiO2 Terhadap Karakteristik Penetrasi Pengelasan Flux Bounded Tungsten Inert Gas Incoloy 825

Sadewo, Ariyok Putro (2019) Pengaruh Acetone/Isopropanol Sebagai Solvent Active Flux TiO2 Terhadap Karakteristik Penetrasi Pengelasan Flux Bounded Tungsten Inert Gas Incoloy 825. Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 02511650012002-Master_Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (8MB) | Request a copy

Abstract

Proses pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG) memiliki karakteristik geometri penetrasi dangkal. Penelitian ini memodifikasi persiapan sebelum pengelasan TIG agar mendapatkan geometri penetrasi dalam dengan cara menambahkan active flux pada daerah anoda. Active flux tersebut dapat merubah aliran fluida weld pool atau penyempitan busur yang dikenal dengan metode Activated Tungsten Inert Gas (A-TIG) dan Flux Bounded Tungsten Inert Gas (FB-TIG). Penelitian ini dilakukan untuk mengamati efek penambahan isopropanol terhadap acetone sebagai solvent active flux dan gap size flux pada rasio kedalaman terhadap lebar penetrasi atau disebut Depth to Width Ratio (DWR) serta evolusi struktur mikro yang terbentuk. Logam induk yang digunakan adalah Incoloy 825 dengan variabel penambahan 0, 10, 20, 30, 40 dan 100% isopropanol pada metode A-TIG serta gap size active flux 2, 4, dan 6 mm pada FB-TIG. Penambahan 40% isopropanol memiliki nilai DWR terbesar yaitu 0,549 dan untuk 100% isopropanol hanya sebesar 0,276 hal ini diakibatkan dari lapisan pasta active flux yang terlalu tebal yaitu 39,67 µm sehingga busur las tidak optimal untuk menembus ketebalan lapisan pasta active flux. Nilai DWR untuk metode TIG konvensional memiliki nilai 0,236 dan untuk gap size flux pada FB-TIG memberikan hasil semakin lebar gap size dapat menurukan nilai DWR yaitu pada gap size 2 mm memiliki nilai 0,264 sedangkan gap size 6 mm memiliki nilai 0,219. Pertumbuhan butir dalam berbagai variabel ini identik yaitu memiliki berbagai jenis solidifikasi terutama cellular dan columnar dendrite secara epitaxial dan tumbuh tegak lurus pada fusion line. Solidifikasi yang terbentuk terutama cellular memiliki tingkat kekerasan tinggi dibandingkan dengan columnar dendrite. Penambahan 40% isopropanol memiliki kekerasan 198,79 HV sedangkan 100% acetone memiliki kekerasan 176,07 HV dan 100% isopropanol memiliki kekerasan 202,52 HV. Penambahan isopropanol dapat meningkatkan nilai kekerasan terutama pada fusion line akibat pertumbuhan dendrite, cellular, columnar dendrite dan fase karbida berjenis M23C6 yang memiliki susunan senyawa Cr23C6 atau (Cr, Fe, Mo, W)23C6. Gap size active flux FB-TIG yang dilakukan tidak memiliki pengaruh untuk peningkatan nilai kekerasan pada kandungan solvent yang sama.
==============================================================================================================================
The welding process of Tungsten Inert Gas (TIG) has the characteristics of shallow penetration geometry. This research modified the preparation before welding TIG to get a deep penetration geometry by adding activated flux to the anode area. Activated flux can change the weld pool fluid flow or arc constriction, known as the Activated Tungsten Inert Gas (A-TIG) method and Flux Bounded Tungsten Inert Gas (FB-TIG). This research was conducted to observe the effect of adding isopropanol to acetone as a solvent for activated flux and gap size flux at a depth ratio to the width of penetration or called Depth to Width Ratio (DWR) and the evolution of microstructure formed. The base metal used is Incoloy 825 with variable of 0, 10, 20, 30, 40 and 100% isopropanol in A-TIG methods and 2, 4, and 6 mm activated flux size gap on FB- TIG. The addition of 40% isopropanol has the greatest DWR value of 0,549 and 100% isopropanol in only 0,276 this is caused by too many activated fluxes which is too thick that is 39,67 µm so that the welding arc is not optimal for penetrating the thickness of the paste activated flux layer. The DWR value for the conventional TIG method has a value of 0,236 and for the gap size flux in FB-TIG give the results that the wider gap size can reduce the DWR value that is in the 2 mm gap size has a value of 0,264 while the size gap of 6 mm has a value of 0,219. The grain growth in a variety of similar variables, namely having various types of solidification especially cellular and dendrite column in manner epitaxial and growing perpendicular to the fusion line. Solidification formed mainly cellular has a high level of hardness compared to columnar dendrite. Addition of 40% isopropanol has a hardness of 198,79 HV while 100% acetone has a hardness of 176,07 HV and 100% isopropanol has a hardness of 202,52 HV. The addition of isopropanol can increase the hardness value especially on the fusion line because of the growth of dendrite, cellular, columnar dendrite and M23C6 type carbide phase which has a compound composition of Cr23C6 or (Cr, Fe, Mo, W)23C6. Gap size of activated flux FB-TIG no effect on increasing the value of hardness in the same solvent content.

Item Type:	Thesis (Masters)
Uncontrolled Keywords:	A-TIG, FB-TIG, DWR, Penetrasi, Isopropanol
Subjects:	T Technology > TS Manufactures > TS176 Manufacturing engineering. Process engineering (Including manufacturing planning, production planning) T Technology > TS Manufactures > TS227 Welding.
Divisions:	Faculty of Industrial Technology > Material & Metallurgical Engineering > 27101-(S2) Master Thesis
Depositing User:	Ariyok Putro Sadewo
Date Deposited:	22 Jul 2026 04:15
Last Modified:	22 Jul 2026 04:15
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/67539

Actions (login required)

View Item