Pemodelan Simulasi Realokasi Kapasitas Gudang untuk Meningkatkan Kinerja Inbound Logistic:Studi Kasus

Dinaryo, Muhamad (2019) Pemodelan Simulasi Realokasi Kapasitas Gudang untuk Meningkatkan Kinerja Inbound Logistic:Studi Kasus. Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 02411650060002-Master_Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Sistem rantai pasok di industri pupuk cukup kompleks karena melibatkan banyak kegiatan seperti, logistik internal, proses transportasi material, sejumlah pabrik, dan manajemen gudang. Proses perpindahan bahan baku yang dimulai dari pelabuhan ke gudang sangat berpengaruh pada kemampuan perusahaan untuk melakukan kegiatan operasional di departemen produksi. Untuk meningkatkan daya saing perusahaan, perusahaan perlu mengambil sejumlah langkah strategis dan menjalankan program transformasi untuk menjadi produsen pupuk yang efisien, terintegrasi dan berkelanjutan. Masalah yang terjadi dalam kegiatan logistik inbound di perusahaan adalah bahan baku yang disimpan di gudang sering mengalami kelebihan kapasitas, sehingga menyebabkan penumpukan bahan baku ketika ada bahan baku baru yang tiba di pelabuhan. Oleh karena itu, gudang perlu mengatur kembali penyimpanannya secara berkala agar tetap beroperasi secara efisien. Penelitian ini bertujuan untuk membantu mengatasi masalah yang terjadi di perusahaan dengan memeriksa beberapa solusi alternatif dalam kegiatan logistik inbound untuk mengurangi perpindahan material antara pelabuhan, gudang produksi dan gudang penyangga dengan menggunakan metode pemodelan simulasi. Metode yang akan digunakan untuk menyelesaikan masalah ini adalah Discrete Event Simulation (DES), di mana sistem peningkatan tidak mengganggu sistem yang ada dan tidak memakan terlalu banyak waktu dan uang. Penelitian ini mengusulkan skenario alokasi ulang kapasitas gudang untuk bahan baku dengan memprioritaskan 4 kategori pergerakan bahan baku; tingkat konsumsi tahunan tertinggi, frekuensi kedatangan bahan baku tertinggi, volume kedatangan bahan baku tertinggi dan frekuensi perpindahan bahan baku tertinggi yang dipindahkan dari gudang penyangga menuju gudang produksi. Dengan menggunakan skenario yang terpilih, total volume rata-rata material yang ditransfer dari pelabuhan ke gudang produksi mengalami penurunan sebesar 13,29%, dari pelabuhan ke gudang penyangga sebesar 10,21% dan dari gudang penyangga ke gudang produksi sebesar 17,43%.
=================================================================================================================================
Supply chain system in fertilizer industry is quite complex because it involves many activities such as, internal logistic, material transportation processes, a number of factories, and warehouse management. The process of raw materials handling that starting from the port to warehouse is very influential on the company's ability to carry out operational activities in the production department. To improve the competitiveness of the company, case company needs to take a number of strategic steps and running a transformation program for becoming an efficient, integrated and sustainable fertilizer producer. The problems that occur in the inbound logistic activities at case company are the raw materials stored in warehouses often overcapacity, causing a material accumulation when there are new raw material arriving at the port. Therefore, warehouses are need to periodically reorganize its storage in order to keep operating in efficient manner. This research aims to help overcome the problems that occur in company by examining several alternative solutions in inbound logistic activities to reduce material transferred between port, production warehouses and buffer warehouses by using model simulation method. The method that is going to be used to solve this problem is the Discrete Event Simulation (DES), in which the improvement system does not disrupt the existing system and doesn’t cost too much time and money. This research proposed a scenario of warehouse capacity re-allocation for raw materials by prioritizing 4 category of Raw Material movement; Highest Annual Consumption Rate, Highest Frequency of Raw Material Arrival, Highest Volume of Raw Material Arrival and Highest Frequency of Raw Material Transferred from Buffer Warehouses. By using the improved system, it reduces the total average volume of material transferred from port to production warehouses by 13.29%, from port to buffer warehouses by 10.21% and from buffer warehouses to production warehouses by 17.43%

Item Type:	Thesis (Masters)
Uncontrolled Keywords:	Discrete Event Simulation, Warehouse, Warehouse Capacity Re-Allocation
Subjects:	T Technology > T Technology (General) > T57.62 Simulation
Divisions:	Faculty of Industrial Technology > Industrial Engineering > 26101-(S2) Master Thesis
Depositing User:	Muhamad Dinaryo
Date Deposited:	22 Jul 2026 07:32
Last Modified:	22 Jul 2026 07:32
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/69471

Actions (login required)

View Item