Pengaruh Arah Pemotongan Sejajar Dan Tegak Lurus Pengerolan Plat A36 Pada Sambungan Las GTAW Menggunakan Filler ER70S-G Terhadap Pengujian Tarik, Kekerasan, Dan Mikro Etsa

Muttaqin, Afim Mafakhir (2019) Pengaruh Arah Pemotongan Sejajar Dan Tegak Lurus Pengerolan Plat A36 Pada Sambungan Las GTAW Menggunakan Filler ER70S-G Terhadap Pengujian Tarik, Kekerasan, Dan Mikro Etsa. Diploma thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 10211500000106-Undergraduate_Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB) | Request a copy

Abstract

Pada penyambungan baja tentu diperlukan suatu proses dan salah satunya adalah pengelasan. Pengelasan sendiri merupakan salah satu proses yang cukup berperan dalam industri manufaktur, baik untuk keperluan maintenance maupun proses produksi. Pada proses pembuatan baja dapat dilakukan proses pengerolan, sehingga arah pemotongan pada pengerolan dapat memengaruhi sambungan pengelasan. Dalam variasi arah pemotongan ini, pengelasan yang digunakan adalah las GTAW. Jenis variasi yang digunakan adalah variasi arah sejajar dan tegak lurus pada baja yang telah dilakukan pengerolan, dengan material baja yang digunakan adalah ASTM A36. Selanjutnya, untuk mengetahui kekuatan sambungan dari kedua bentuk variasi tersebut, dilakukan pengujian tarik, kekerasan, dan mikro etsa. Dari hasil pengujian tarik, spesimen dengan variasi arah pengerolan sejajar memiliki kekuatan tarik yang lebih besar, yaitu 423,6 N/mm², sedangkan spesimen dengan variasi arah pengerolan tegak lurus memiliki kekuatan tarik yang lebih rendah, yaitu 404 N/mm². Daerah patahan terdapat pada base metal, dan dilihat dari bentuk patahan spesimen, dapat dikatakan bahwa material bersifat ductile. Berdasarkan hasil uji kekerasan, nilai kekerasan pada spesimen dengan variasi arah pengerolan sejajar lebih besar dibandingkan spesimen dengan variasi arah tegak lurus yang memiliki nilai lebih rendah. Untuk semua spesimen, daerah yang memiliki nilai kekerasan paling tinggi terdapat pada daerah weld metal dan HAZ, sedangkan yang paling rendah terletak pada daerah base metal. Hasil uji mikro menunjukkan struktur mikro yang terdiri dari ferrit dan pearlit.
=============================================================================================================================
In joining steel, a process is required, one of which is welding. Welding itself is a process that plays a significant role in the manufacturing industry, both for maintenance and production purposes. In the steel manufacturing process, rolling can be carried out, so the cutting direction during rolling can affect the weld joint. In this study, the welding process used was GTAW welding, with cutting direction variations of parallel and perpendicular applied to steel that had undergone rolling, using ASTM A36 steel. Tensile, hardness, and micro-etching tests were then conducted to determine the joint strength of the two variations. The tensile test results showed that the specimen with the parallel rolling direction variation had a higher tensile strength of 423.6 N/mm², while the specimen with the perpendicular rolling direction variation had a lower tensile strength of 404 N/mm². The fracture area was located in the base metal, and based on the fracture shape of the specimen, it can be concluded that the material is ductile. Based on the hardness test results, the hardness value of the specimen with the parallel rolling direction variation was higher than that of the specimen with the perpendicular direction variation, which showed a lower value. Across all specimens, the highest hardness values were found in the weld metal and HAZ areas, while the lowest were found in the base metal area. The micro-etching test results revealed a microstructure consisting of ferrite and pearlite.

Item Type:	Thesis (Diploma)
Uncontrolled Keywords:	Pengelasan, GTAW, ASTM A36, Arah pengerollan baja
Subjects:	T Technology > TS Manufactures T Technology > TS Manufactures > TS227 Welding.
Divisions:	Faculty of Vocational > 24305-Industrial Chemical Engineering
Depositing User:	Afim Mafakhir Muttaqin
Date Deposited:	12 Aug 2026 06:53
Last Modified:	12 Aug 2026 06:53
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/70906

Actions (login required)

View Item