Afriyanto, . (2016) Analisa Numerik Pengaruh Laju Alir Udara Terhadap Distribusi Temperatur Dan Tekanan Pada Mini Blast Furnace. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2712100061-undergraduate-theses.pdf - Published Version Download (1MB) | Preview |
Abstract
Mini blast furnace merupakan teknologi untuk mengolah
bijih besi menjadi besi spon. Investasi yang tinggi dan minimnya
kajian mini blast furnace menjadikan penguasaan teknologi mini
blast furnace tidak dikuasai. Solusi untuk mengurai permasalahan
ini adalah dengan melakukan kajian mini blast furnace secara
numerik.. Dalam proses mini blast furnace, laju alir udara yang
optimal akan dihasilkan produktifitas yang optimal. Pada
penelitian ini menggunakan parameter operasi dan geometri mini
blast furnace Anyang Steel dengan variasi laju alir udara sebesar
10,36 kg/s, 14,81 kg/s dan 19,25 kg/s. Dari hasil penelitian
didapatkan bahwa semakin tinggi laju alir udara maka profil
temperatur mini blast furnace akan semakin naik sehingga burden
velocity dan produktifitas juga ikut naik. Produktifitas tertinggi
diperoleh dari blast rate 19,25 kg/s dengan nilai sebesar 934
t/day. Selain itu,peningkatan laju alir udara juga akan menaikkan
profil tekanan gas di mini blast furnace yang mengakibatkan
pressure drop naik. Nilai pressure drop tertinggi sebesar 0,94
atm. Jumlah gas karbon monoksida dan gas karbon dioksida
mengalami peningkatan seiring dengan kenaikkan laju alir udara.
===========================================================
Mini blast furnace is technology to process the iron ore to
be sponge iron. High invest and few research about Mini Blast
Furnace make this technology not yet develop. The solution to
analyze this problem is with Mini Blast Furnace based numerical
analysis. In Mini Blast Furnace process, the air (Blast Rate) will
blown through tuyere to burn the coke. The optimum blast rate
injection will result optimum productivity. In this research is
using operation and geometry parameter Mini Blast Furnace of
Anyang Steel with vary value of Blast Rate 10,36 kg/s, 14,81 kg/s,
and 19,25 kg/s. Based from the simulation, we conclude that if
blast rate increase, the profile temperature of Mini Blast Furnace
will increase too. Increases of profil temperature will increase
burde velocity so it will increase the productivity. The highest
productivity is blast rate with 19,25 kg/s with value 934 t/day.
Beside that, increases of blast rate will increase the gas pressure
profile in Mini Blst Furnace that causes increase of pressure
drop. Highest value pressure drop is 0.94 atm with blast rate
19,25 kg/s. Amount of carbon monoxide and carbon dioxide will
increases with the increases of blast rate.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Additional Information: | RSMt 669.141 3 Afr a-1 |
| Uncontrolled Keywords: | mini blast furnace, laju alir udara, analisa numerik, produktifitas. |
| Subjects: | T Technology > TN Mining engineering. Metallurgy > TN677 Blast furnaces. |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Industrial Engineering > 26201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | EKO BUDI RAHARJO |
| Date Deposited: | 04 Nov 2019 02:58 |
| Last Modified: | 04 Nov 2019 02:58 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/71568 |
Actions (login required)
 |
View Item |