Analisa Pengaruh Temperatur Hidrothermal dan Temperatur Kalsinasi pada Proses Sintesa Katoda LiV3O8 terhadap Performa Elektrokimia Baterai Ion Lithium

Ginanjar, Edith Setia (2015) Analisa Pengaruh Temperatur Hidrothermal dan Temperatur Kalsinasi pada Proses Sintesa Katoda LiV3O8 terhadap Performa Elektrokimia Baterai Ion Lithium. Masters thesis, Institut Teknology Sepuluh Nopember.

[thumbnail of 2713201009-Master Thesis.pdf]
Preview
Text
2713201009-Master Thesis.pdf - Published Version

Download (4MB) | Preview

Abstract

Lithium vanadium oxide (LiV3O8) telah banyak diteliti sebagai katoda
pada baterai ion lithium, karena kapasitasnya yang tinggi, densitas energi yang
tinggi, pembuatannya yang mudah, biaya yang murah, dan memiliki cycleability
yang panjang. Baterai ion Lithium dibuat dengan menggunakan katoda LiV3O8,
anoda lithium metal, dan elektrolit LiPF6. Proses sintesa LiV3O8 dilakukan dengan
menggunakan metode hidrotermal. Prekursor yang digunakan adalah LiOH dan
NH4VO3 (V/Li = 2/1). Untuk temperatur proses hidrothermal dilakukan pada
variasi temperatur 160oC, 180oC, dan 200oC selama 12 jam sedangkan untuk
proses kalsinasi menggunakan variasi temperatur 400oC, 450oC, 500oC selama 12
jam. Hasil XRD menunjukkan terbentuknya fasa tunggal LiV3O8 pada sampel
200oC(450oC). Pada sampel 160oC(450oC) , 180oC(450oC) , 200oC(400oC) , dan
200oC(500oC) masih terdapat pengotor LiVO3. Morfologi yang terbentuk dari tiap
sampel berbentuk micro-rod setelah diamati menggunakan SEM. Dari hasil CV
untuk reaksi redoks terjadi pada range potensial antara 2,01 V – 3,57 V untuk
hasil reduksinya dan range potensial antara 2,01 V – 3,69 V untuk hasil oksidasinya.
Hasil terbaik di dapat dari sampel 200oC(500oC) dengan kapasitas discahrge
spesifik sebesar 138 mA/g. Pada hasil pengujian charge/discharge dengan variasi
nilai C (C/3; C/2; 1C; 1,5C; 2C; 2,5C; 3C; C/2; dan C/3) sampel 200oC(500oC)
kehilangan kapasitas spesifik sebesar 20,93% dengan efisiensi coulombic diatas 90%
disetiap cycle. Dari hasil yang didapat memperlihatkan LiV3O8 memiliki potensi
yang besar sebagai material elektroda untuk baterai ion lithium.
==========================================================================================================
Lithium vanadium oxide (LiV3O8) has been widely studied as a cathode in
lithium ion batteries, because its high capacity, high energy density, making an
easy, low cost, and has a longlife cycleability. Lithium ion batteries was made using
LiV3O8 cathode, lithium metal anode, and electrolyte LiPF6. LiV3O8 synthesis
process is done by using the hydrothermal method. Precursor used was LiOH and
NH4VO3 (V / Li = 2/1). For temperature hydrothermal process carried out at
various temperatures 160oC, 180oC and 200oC for 12 hours while the temperature
calcination process using a variation of 400oC, 450oC, 500oC for 12 hours. XRD
results showed the formation of a single phase LiV3O8 on samples 200oC (450oC).
In the samples 160oC (450oC), 180oC (450oC), 200oC (400oC), and 200oC (500oC)
still contained impurities LiVO3. Morphology formed from each sample after a rodshaped
micro-observed using SEM. From the results of CV for the redox reaction
occurs in the potential range between V 2,01 – 3,57 V to the results of the reduction
and the potential range between 2,01 V – 3,69 V to the results of oxidation. The best
results were obtained from samples 200oC (500oC) with specific discahrge capacity
of 138 mA/g. On the test results charge / discharge with variation of C (C/3; C/2;
1C; 1,5C; 2C; 2,5C; 3C; C/2; and C/3) samples 200oC (500oC) specific capacity
loss of 20,93% with a coulombic efficiency above 90% in every cycle. From the
results obtained show LiV3O8 has great potential as an electrode material for
lithium ion batteries.

Item Type: Thesis (Masters)
Additional Information: RTMt 621.312 424 Put a
Uncontrolled Keywords: LiV3O8, Katoda, Hidrotermal, Kalsinasi, Baterai Ion Lithium
Subjects: T Technology > TK Electrical engineering. Electronics Nuclear engineering > TK2921 Lithium cells.
Divisions: Faculty of Industrial Technology > Material & Metallurgical Engineering > 27101-(S2) Master Thesis
Depositing User: Mr. Tondo Indra Nyata
Date Deposited: 09 Dec 2019 02:30
Last Modified: 08 May 2024 00:40
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/72291

Actions (login required)

View Item View Item