Perancangan Sistem Hidrolik Punch Stroke Pada Mesin Press Untuk Pembuatan Cup Selongsong Peluru Kaliber 20 Mm

Rizaldi, Faizal (2016) Perancangan Sistem Hidrolik Punch Stroke Pada Mesin Press Untuk Pembuatan Cup Selongsong Peluru Kaliber 20 Mm. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya.

[img]
Preview
Text
2109100049-Undergraduate_Thesis.pdf - Published Version

Download (1MB) | Preview

Abstract

Dalam pembuatan selongsong peluru, dilakukan proses sheet metal forming berupa deep drawing dan ironing. Sejak tahun 2015 di Jurusan teknik Mesin ITS dirancang sebuah mesin press dengan sistem hidrolik. Hingga saat ini struktur mesin press sudah selesai dibuat, demikian pula dengan komponen utama proses deep drawing seperti punch, die, blank holder, meja sudah selesai dibuat. Namun demikian sistem hidrolik punch stroke nya belum dirancang, untuk itu pada tugas akhir ini dirancang sebuah sistem hidrolik yang dapat mengatur gerakan punch tersebut. Langkah-langkah penelitian yang dilakukan meliputi menentukan komponen-komponen pada punch mesin press, kemudian dilanjutkan dengan perancangan sirkuit punch pada proses deep drawing. Langkah selanjutnya adalah perancangan sistem hidrolik untuk menggerakkan punch, setelah itu dilakukan simulasi dengan menggunakan software FLUIDSIM. Dalam perancangan sistem hidrolik punch pada proses deep drawing untuk pembuatan cup selongsong peluru kaliber 20 mm, posisi punch terletak di atas benda kerja. Punch berbentuk silinder dengan diameter piston 125 mm. Pembimbing Pada bagian atas frame mesin press terdapat lubang untuk punch (Ø 50 mm). Pressure relief valve di setting sebesar 150 bar, opening level pada flow control valve di setting sebesar 40 %, dan silinder turun dengan kecepatan 0,03 m/s. Hasil dari penelitian ini adalah semakin besar tekanan maka semakin besar pula daya pompa yang dibutuhkan. Pada perhitungan didapatkan gaya sebesar 146,6 kN, kapasitas aliran sebesar ⁄ , dan kecepatan gerak piston hidrolik sebesar 0,3 m/s. Kebutuhan daya motor listrik yaitu sebesar 6,5 Hp atau dibulatkan menjadi 7 Hp untuk keamanan ============================================================================================= In the manufacture of bullet casings, sheet metal forming process is carried out in the form of deep drawing and iroing. Since 2015 at the Department of ITS Engineering Techniques designed a press machine with a hydraulic system. Until now, the structure of the press machine has been created, as well as the main component deep drawing processes such as punch, die, blank holder, the table has been created. However, the hydraulic system has not been designed punch his stroke, for it was in this final project designed a hydraulic system which can regulate the movement of the punch. Research steps undertaken include determining the component of the punch press machine, followed by designing circuits punch in the deep drawing process.The next step is the design of the hydraulic system to move the punch, after it carried out a simulation using the software FLUIDSIM. In the design of the hydraulic system on the punch deep drawing process for the manufacture of cup 20 mm caliber bullet casings, punch position is located above the workpiece, punch-shaped piston cylinder with a diameter of 125 mm. At the top of the frame press machine to punch a hole (Ø 50 mm). Pressure relief valve in the setting of 150 bar, the opening level on the flow control valve in the setting of 40 %, and the cylinder down with a speed of 0,03 m/s. The result of this study are greater the pressure of the greater the pump power needed. In the calculation, a force of 146,6 kN, flow capacity ⁄ , and velocity of the hydraulic piston of 0,3 m/s. Electric motor power requirements at 6,5 HP or rounded to 7 HP to security

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Additional Information: RSM 621.209 2 Riz p-1
Uncontrolled Keywords: Deep drawing, punch stroke, sistem hidrolik, mesin press, selongsong peluru.
Subjects: T Technology > TC Hydraulic engineering. Ocean engineering
Divisions: Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User: EKO BUDI RAHARJO
Date Deposited: 03 Jul 2020 04:15
Last Modified: 03 Jul 2020 04:15
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/76295

Actions (login required)

View Item View Item