Kusuma, Nurhadi Ginanjar (2014) Studi Eksperimen Pengaruh Variasi Dimensi Cil Dalam (Internal Chill) Terhadap Cacat Penyusutan (Shrinkage) Pada Pengecoran Aluminium 6061. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya.
Preview |
Text
2111106036-Undergraduate_Thesis.pdf - Published Version Download (1MB) | Preview |
Abstract
Aluminium merupakan salah satu material yang semakin
banyak dimanfaatkan terutama pada industri komponen mesin.
Cacat pada hasil cor sangat dihindari karena akan berpengaruh
pada kualitas hasil yang merubah dimensi dan sifat mekanik dari
benda hasil cor. Kecepatan pendinginan yang tidak seragam di
setiap sisi benda cor dapat berdampak timbul adanya cacat
berupa shrinkage pada benda cor. Salah satu usaha untuk
mengurangi dampak tersebut dilakukan penambahan mekanisme
sistem pendingin pada proses pengecoran, yaitu dengan
menambahkan cil dalam (internal chill) pada proses pengecoran
aluminium 6061. Pada penelitian ini digunakan variasi dimensi
internal chil yang bertujuan untuk menganalisa pengaruh
perubahan dimensi internal chill terhadap cacat shrinkage pada
pengecoran aluminium 6061.
Penelitian pembuatan benda coran dilakukan dengan
menggunakan bahan coran aluminium 6061 dengan
menggunakan metode pengecoran pasir. Pola benda, cil dalam
(internal chill), sistem saluran, dan rangka cetak terbuat dari
kayu. Sistem saluran yang digunakan adalah horizontal-parting
line gating system [8]. Langkah pertama yang dilakukan adalah
menyiapkan pasir cetak dengan komposisi pasir silica silica 89%,
bentonit 7,5%, dan air 3,5% [7]. Langkah kedua membuat
cetakan dengan cara menyususn pola benda, internal chill, dan
sistem saluran kedalam rangka cetak kemudian ditimbun dengan
pasir cetak. Cetakan dibuat sebanyak tiga buah dengan
menggunakan variasi dimensi internal chill 15, 20, dan 25 mm
yang menggunakan material baja ST 41. Pengeringan cetakan
dilakukan selama dua minggu. Langkah ketiga yaitu proses
peleburan, penuangan, dan pembekuan aluminium 6061.
Langkah terakhir proses inspeksi terhadap cacat shrinkage
dengan cara menghitung perbandingan volume cacat terhadap
volume total spesimen
Dari hasil penelitian didapatkan pengaruh penggunaan
dimensi internal chill terhadap prosentase jumlah cacat
shrinkage dengan diameter 15, 20, dan 25 secara berurutan
sebesar 3,82, 1,28, dan 1,01 %. Penggunaan variasi dimensi
internal chill pada pengecoran benda yang semakin diperbesar
dapat berfungsi dengan baik serta menggeser lokasi cacat
penyusutan menjauhi internal chill
=============================================================================================
Aluminum is one of material that is more widely used,
especially in the industrial machine components. Defects in the
cast was avoided because the outcome will affect the quality of
the results that change the dimensions and mechanical properties
of objects cast result. The cooling rate is not uniform on each side
of the casting defects arise could defect the form of shrinkage in
the casting. One attempt to reduce the impact of the addition of
the cooling mechanism in the casting process, that is by adding
an internal chill on 6061 aluminum casting process used in this
study variations in internal dimensions of chil which aims to
analyze the effect of changes in the internal dimensions of a chill
to the shrinkage defects in aluminum casting 6061.
Research conducted by the manufacture of castings
objects using 6061 aluminum castings material using the sand
casting method. Pattern objects, internal chill, gating system, and
frames made of wood. The system used is a horizontal partingline
gating system [8]. The first step is to prepare the molding
sand composition of silica sand with 89% silica, bentonite 7.5%,
and 3.5% water [7]. The second step is to make the mold by
means of rearrange the pattern of objects, internal chill, and
gating system system into the frame and then backfilled with sand
molding. Mold is made of three pieces using chill variation of the
internal dimensions 15, 20, and 25 mm were used steel material
ST 41. Drying mold done for two weeks. The third step is the
process of melting, pouring, and 6061 aluminum freezing. Last
step inspection process to shrinkage defects by calculating the
ratio of the volume to the total volume of the specimen defects.
From the results, the effect of the use of the internal
dimensions of a chill to the percentage of shrinkage defects with a
diameter of 15, 20, and 25 respectively of 3.82, 1.28, and 1.01%.
The use of dimensional variation of internal chill at the enlarged
casting objects to function properly, and shifted away from the
location of the internal shrinkage defects chill.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Additional Information: | RSM 671.2 Kus s |
| Uncontrolled Keywords: | sistem saluran (gating system), cil dalam (internal chill), cacat penyusutan (shrinkage) |
| Subjects: | T Technology > TS Manufactures > TS233 Sand casting. Metal castings--Thermal properties. |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | EKO BUDI RAHARJO |
| Date Deposited: | 05 Nov 2020 07:20 |
| Last Modified: | 05 Nov 2020 07:20 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/82231 |
Actions (login required)
 |
View Item |