Perancangan Profil Risiko Pada Proses Bisnis Packing Plant PT. SIG Unit Banyuwangi Dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

Miracahyani, Adhelia Hasri (2022) Perancangan Profil Risiko Pada Proses Bisnis Packing Plant PT. SIG Unit Banyuwangi Dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

	Text 02411840000091_Undergraduate_Thesis.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only until 1 April 2024. Download (11MB) | Request a copy
Preview	Text LEMBAR PENGESAHAN_ADHELIA HASRI MIRACAHYANI.pdf Download (480kB) | Preview

Abstract

PT. Semen Indonesia Group (SIG) merupakan salah satu Badan Usaha Milik Negara (BUMN) terbesar yang bergerak dibidang manufaktur dengan hasil produksi utama berupa semen. Pada saat ini PT SIG memiliki lima produk unggulan dengan jumlah market share lebih dari 50% serta memiliki tingkat permintaan domestik lebih dari 62,7 Juta Ton pada tahun 2020. Oleh karena itu, PT. SIG selalu memperluas pangsa pasar dengan membangun 9 Integrated Cement Plant, 6 Grinding Plant, 32 Packing Plant, dan 7 Pelabuhan untuk memudahkan pendistribusian semen keseluruh pelosok Indonesia. Proses pengemasan merupakan tahapan akhir yang bertujuan untuk menjaga umur simpan produk. Umumnya, proses pengemasan dilakukan pada Packing Plant yang tersebar diseluruh pelosok Indonesia. Dalam proses pengemasan, masih ditemui kejadian yang tidak dapat dikontrol seperti terjadinya kantong pecah. Hal ini, dapat mengakibatkan terganggunya proses bisnis yang terjadi pada setiap Packing Plant dan dapat mempengaruhi PT SIG dalam mencapai tujuan strategis. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk menerapkan kajian manajemen risiko untuk mengetahui risiko yang muncul dari setiap aktivitas yang terjadi pada Packing Plant Unit Banyuwangi melalui Dashboard Risiko. Dalam melakukan identifikasi risiko dilakukan dengan mengidentifikasi kemungkinan kegagalan yang terjadi pada proses pengemasan yang ada di Packing Plant Unit Banyuwangi. Selanjutnya, pada tahap analisis risiko menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis dan didapatkan nilai RPN (Risk Priority Number) tertinggi yaitu R1 sebesar 60. Berdasarkan hasil evaluasi risiko, diperoleh 2 risiko pada kategori extreme risk, 14 risiko pada kategori high risk, 13 risiko pada kategori moderate risk, dan 21 risiko pada kategori low risk. Dari pengkategorian tersebut, didapatkan 126 rekomendasi penanganan untuk seluruh risiko. Selain itu, Dashboard Risiko juga akan dirancang untuk membantu dalam monitoring dan mengontrol risiko yang ada pada Packing Plant PT. SIG Unit Banyuwangi.
================================================================================================
PT. Semen Indonesia Group (SIG) is one of the largest State-Owned Enterprises (BUMN) engaged in manufacturing with the main production of cement. Currently, PT SIG has five superior products with a total market share of more than 50% and has a domestic demand level of more than 62.7 million tons in 2020. Therefore, PT. SIG always expands the market by building 9 Integrated Cement Plants, 6 Grinding Plants, 32 Packing Plants, and 7 Ports to facilitate the distribution of cement to all corners of Indonesia. The packaging process is the final stage in all production activities that aim to maintain the shelf life of the product. Generally, the packaging process is carried out at Packing Plants scattered throughout Indonesia. In the packaging process, there are still events that cannot be controlled, such as the occurrence of broken bags. This, can result in disruption of business processes that occur in each Packing Plant and can affect PT SIG in achieving strategic objectives. Therefore, this study aims to apply a risk management study to determine the risks that arise from each activity that occurs at the Banyuwangi Packing Plant Unit through the Risk Dashboard.
Failure is done by identifying the possibilities that occur in the packaging process in the Banyuwangi Packing Plant Unit. Furthermore, at the risk analysis stage using the Failure Mode and Effect Analysis method and getting the highest RPN (Risk Priority Number) value, namely R1 of 60. Based on the results of the risk evaluation, obtained 2 risks in the extreme risk category, 14 risks in the high risk category, 13 risks in the medium risk category, and 21 in the low risk category. From these categorizations, there are 126 recommendations for handling all risks. In addition, the Risk Dashboard will also be designed to assist in monitoring and controlling the risks that exist in the Packing Plant of PT. SIG Unit Banyuwangi.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Manajemen Risiko, Packing Plant, Failure Mode and Effect Analysis, Dashboard Profil Risiko, Risk Management, Risk Profile Dashboard
Subjects:	H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD61 Risk Management
Divisions:	Faculty of Industrial Technology and Systems Engineering (INDSYS) > Industrial Engineering > 26201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User:	ADHELIA HASRI MIRACAHYANI
Date Deposited:	10 Feb 2022 02:10
Last Modified:	01 Nov 2022 03:20
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/93523

Actions (login required)

View Item