Kombinasi FMEA Dan AHP-Topsis Untuk Analisis Strategi Perawatan Fasilitas Produksi Minyak Dan Gas

Isnaeni, Andi Fahma (2023) Kombinasi FMEA Dan AHP-Topsis Untuk Analisis Strategi Perawatan Fasilitas Produksi Minyak Dan Gas. Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[thumbnail of 6032202067-Master_Thesis.pdf] Text
6032202067-Master_Thesis.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only until 1 April 2025.

Download (4MB) | Request a copy

Abstract

Kajian terhadap tingginya biaya perawatan fasilitas produksi minyak dan gas dilakukan dalam 5 tahapan yaitu mengidentifikasi penyebab masalah utama menggunakan diagram Pareto, selanjutnya mengidentifikasi faktor-faktor yang menjadi penyebab permasalhan utama dengan menggunakan cause and effect diagram dengan penyebab masalah utama sebagai kepala ikan. Faktor-faktor penyebab masalah utama yang sifatnya kualitatif, selanjutnya dilakukan analisis tingkat risikonya menggunakan FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) dengan menghitung RPN (Risk Priority Number), faktor penyebab dengan RPN tertinggi selanjutnya dilakukan evaluasi dengan FMEA untuk menapatkan alternatif solusi. Setelah mendapatkan beberapa alternatif solusi, diperlukan kriteria-kriteria untuk memilih solusi yang terbaik, NGT (Nominal Group Technique) digunakan untuk mengidentifikasi kriteria yang diperlukan. Selanjutnya adalah memilih solusi yang terbaik berdasarkan kriteria yang ada dengan kombinasi metode AHP dan TOPSIS. Berdasakan analisis yang dilakukan, disimpulkan bahwa penyebab utama terjadinya overbudget adalah metode pelaksanaan overhaul yang dilakukan oleh pihak ketiga dengan Time Between Overhaul (TBO) yang mengacu ke OEM. Dengan mempertimbangkan kriteria biaya, garansi, jumlah overhaul sampai tahun 2038, fleksibilitas pengerjaan, dan ketersediaan sumberdaya maka alternatif terbaik terhadap masalah ini adalah dengan melaksanakan Overhaul dilakukan pihak ketiga namun dengan memperpanjang TBO dengan nilai preferensi 65.23%.
==============================================================================================================================
The study of the high maintenance costs of oil and gas production facilities was carried out in 5 stages, namely identifying the causes of the main problems using a Pareto diagram, then identifying the factors that cause the main problems using a cause and effect diagram with the main cause of the problem being the fish head. The factors that cause the main problems are qualitative in nature, then an analysis of the level of risk is carried out using FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) by calculating the RPN (Risk Priority Number), the causal factor with the
highest RPN then evaluated with FMEA to get alternative solutions. After getting several alternative solutions, criteria are needed to choose the best solution, NGT (Nominal Group Technique) is used to identify the required criteria. Next is to choose the best solution based on existing criteria with a combination of the AHP and TOPSIS methods. Based on the analysis performed, it was concluded that the main cause of overbudgeting is the overhaul implementation method carried out by a third party with Time Between Overhaul (TBO) referring to OEM. Taking into account the criteria for cost, warranty, number of overhauls until 2038, flexibility of work, and availability of resources, the best alternative to this problem is to carry out an overhaul by a third party but by extending the TBO with a preference value of 65.23%.

Item Type: Thesis (Masters)
Uncontrolled Keywords: Strategi perawatan, FMEA, AHP-TOPSIS
Subjects: T Technology > T Technology (General)
T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery > TJ174 Maintenance and repair of machinery
Divisions: Interdisciplinary School of Management and Technology (SIMT) > 61101-Master of Technology Management (MMT)
Depositing User: Andi Fahma Isnaeni
Date Deposited: 10 Feb 2023 08:14
Last Modified: 10 Feb 2023 08:25
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/96972

Actions (login required)

View Item View Item