Rancang Bangun Mesin Penyikat Permukaan Serat Kayu Jati Dengan Sistem Flat Rolling Brush

Yurianto, Fery and Zamroni, Mochammad Subchan (2019) Rancang Bangun Mesin Penyikat Permukaan Serat Kayu Jati Dengan Sistem Flat Rolling Brush. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[img]
Preview
Text
10211500010014 & 10211500010047 -Cover_id-merged.pdf

Download (5MB) | Preview

Abstract

Proses pembuatan produk furnitur kayu jati memerlukan tahapan, mulai dari pemotongan kayu jati menjadi lembaran balok kayu, pengamplasan permukaan kayu, penyikatan serat kayu pada permukaan, perakitan kayu menjadi produk dan terakhir proses finishing dengan pewarnaan produk. Diantara proses-proses tersebut, proses penyikatan serat kayu pada permukaan merupakan salah satu proses yang membutuhkan waktu relatif lama dan perlu ditingkatkan produktivitas pengerjaan agar target produksi mingguan dapat terpenuhi.Oleh karena itu dirancang mesin penyikat serat kayu jati dengan sistem rol untuk meningkatkan produktivitas mitra. Proses pembuatan mesin diawali dengan observasi dan mencari literatur mengenai elemen mesin yang dibutuhkan untuk merancang mesin penyikat serat kayu jati, kemudian didapat konsep mesin dan sket mesin pemotong penyikat serat kayu jati beserta ukuran yang sudah direncanakan. Setelah mendapatkan gambar dan ukuran, dilanjutkan dengan memulai membuat alat. Percobaan dan pengujian alat dilakukan setelah mesin dibuat. Jika mesin masih belum bekerja secara baik akan dilakukan evaluasi dan perencanaan kembali. Dari perencanaan dan perhitungan, dibutuhan gaya 1.8 kgf dan mesin dengan daya minimal 2,01 HP dengan rpm 1330 untuk menggerakkan sikat untuk menyerat yang ditranmisikan oleh belt dan pulley. Dimana pulley dengan 2 alur, diameter pulley motor 85 mm, diameter pulley poros 125 mm dihubungkan oleh v-belt tipe A nomor 70 panjang = 1750 mm. Telah didapat kapasitas produksi mesin Penyikat Sarat Kayu Jati dengan lebar konstan 30 cm proses penyikatan 23 cm/menit dengan kecepatan konstan. ================================================================================================ The process of making teak furniture products requires stages, ranging from teak wood cutting to wood beam sheets, wood surface sanding, wood fiber brushing on the surface, wood assembly into products and finally finishing with product coloring. Among these processes, the process of brushing wood fiber on the surface is one of the processes that require a relatively long time and needs to be increased productivity so that the weekly production target can be met. The machine manufacturing process begins with observations and searches for literature on the engine elements needed to design teak fiber brushing machines with 1.8 kgf force requirements, then the concept of the machine and teak fiber brushing mower sketches and their planned size. After getting the picture and size, proceed with starting to make the tool. Experiments and testing of equipment are carried out after the machine is made. If the machine is still not working properly, an evaluation and planning will be carried out again. From planning and calculation, the engine is needed with a minimum power of 2.01 HP at 1330 rpm for move the brush to drag that is transmitted by the belt and pulley. Where pulley with 2 grooves, pulley diameter 85 mm motor, 125 mm shaft diameter pulley is connected by v-belt type A number 70. The machine made has a brushing capacity of 23 cm / minute at a constant speed.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Additional Information: RSMI 621.815 Yur r-1 2019
Uncontrolled Keywords: Furnitur, penyerat kayu, sistem rol brush.
Subjects: T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery > TJ1230 Cutting and sawing machinery
T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery > TJ230 Machine design
Divisions: Faculty of Vocational > Mechanical Industrial Engineering
Depositing User: Mochamad Subchan Zamroni
Date Deposited: 20 May 2022 07:29
Last Modified: 20 May 2022 07:29
URI: https://repository.its.ac.id/id/eprint/62752

Actions (login required)

View Item View Item