Analisis Availability Pada Mesin Kiln dengan Mempertimbangkan Penjadwalan Overhaul Peralatan Menggunakan Pendekatan FMEA dan Simulasi

Faizah, Luluk Nur (2020) Analisis Availability Pada Mesin Kiln dengan Mempertimbangkan Penjadwalan Overhaul Peralatan Menggunakan Pendekatan FMEA dan Simulasi. Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[thumbnail of 02411640000068-Undergraduate_Thesis.pdf]
Preview
Text
02411640000068-Undergraduate_Thesis.pdf

Download (1MB) | Preview

Abstract

PT X merupakan perusahaan terbesar yang memproduksi semen di Indonesia. Mesin Kiln merupakan mesin utama dalam produksi semen yang harus dijaga keandalannya. Pada tahun 2018, terjadi 99 kali unplanned downtime pada mesin Kiln, yang mana total durasinya mencapai 1.293,7 jam. Unplanned downtime merupakan permasalahan yang harus diselesaikan atau dikurangi karena dapat mengakibatkan kerugian pada perusahaan, terutama terhadap availability produksi. Pada penelitian ini akan dibahas terkait downtime yang diakibatkan oleh faktor internal. Downtime yang terjadi karena faktor internal dapat dianalisis dengan menggunakan metode reliability, availability dan maintainability (RAM). Availability merupakan salah satu parameter dalam proses produksi yang dapat mempengaruhi throughput produksi. Untuk meningkatkan availability dapat dilakukan dengan melakukan penjadwalan overhaul peralatan yang optimal.Berdasarkan permasalahan tersebut, maka pada penelitian ini akan dilakukan analisis availability dengan mempertimbangkan penjadwalan overhaul peralatan untuk mesin Kiln. Selain itu, pada penelitian ini akan dilakukan analisis komponen kritis pada mesin Kiln. Metode yang akan digunakan dalam penelitian ini yaitu metode simulasi kejadian diskrit yang dapat mengakomodasi perilaku acak dan ketergantungan antar variabel. Dan metode failure mode and effect analysis (FMEA) yang digunakan untuk mengetahui komponen kritis dari mesin Kiln. Dari penelitian ini diketahui terdapat 15 peralatan kritis yang menjadi penyebab kegagalan mesin Kiln. Berdasarkan hasil simulasi, ditunjukkan bahwa penjadwalan overhaul peralatan dapat meningkatkan availability dan throughput produksi. Pada kondisi saat ini, availability produksi 87% dan rata-rata throughput sebesar 2.504.360 ton, kedua parameter tersebut masih kurang dari target. Skenario penjadwalan overhaul dilakukan pada 23 peralatan. Skenario ini menghasilkan peningkatan availability menjadi 92,2% dan rata-rata throughput produksi mencapai 2.582.198 ton.
================================================================================================================== PT X is the largest company producing cement in Indonesia. Kiln machine is the main machine in cement production that should be maintained. In 2018, there was 99 times unplanned downtime in Kiln machine. The total duration of unplanned downtime reaches 1,293.7. Unplanned downtime is a problem that must be solved or reduced, because it can cause losses to the company, especially against the availability of production. This research will be discussed about downtime that caused by internal factors. Downtime that caused by internal factors can be analyzed using reliability, availability and maintainability (RAM) method. The availability is one parameter in the production process that can affect the throughput of the production. To improve the availability can be done by doing the optimal equipment overhaul scheduling. Based on the problem, the analysis of availability by considering scheduling of equipment overhaul for Kiln machine will be done in this research. In addition, on this research will be conducted analysis of critical components of the Kiln machine. The method used in this research is discrete event simulation because this method can accommodate random behavior and interdependence. And Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method used to know the critical components of the Kiln machine. From this research, there are 15 critical components that caused failure to Kiln machine. Based on simulated results, it is demonstrated that equipment overhaul scheduling can increase production availability and throughput. In the current conditions, the production availability is 87% and the average throughput is 2.504.360 tons, both parameters are still less than the target. The overhaul scheduling scenarios was experimented on 23 equipment. This scenario results increase the availability to 92,2% and the average throughput of the production reaches 2.582.198 tons.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Availabilitas, FMEA ,Komponen Kritis, Penjadwalan Overhaul Peralatan, Simulasi Kejadian Diskrit, Availability, FMEA, Critical Components, , Equipment Overhaul Scheduling, Discrete Event Simulation
Subjects: T Technology > T Technology (General) > T57.62 Simulation
Divisions: Faculty of Industrial Technology > Industrial Engineering > 26201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User: Luluk Nur Faizah
Date Deposited: 21 Aug 2020 14:28
Last Modified: 06 Jul 2023 13:19
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/79192

Actions (login required)

View Item View Item