Studi Eksperimen Pengaruh Variasi Dimensi Cil Dalam (Internal Chill) Terhadap Cacat Penyusutan (Shrinkage) Pada Pengecoran Aluminium 6061

Kusuma, Nurhadi Ginanjar (2014) Studi Eksperimen Pengaruh Variasi Dimensi Cil Dalam (Internal Chill) Terhadap Cacat Penyusutan (Shrinkage) Pada Pengecoran Aluminium 6061. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya.

[img]
Preview
Text
2111106036-Undergraduate_Thesis.pdf - Published Version

Download (1MB) | Preview

Abstract

Aluminium merupakan salah satu material yang semakin banyak dimanfaatkan terutama pada industri komponen mesin. Cacat pada hasil cor sangat dihindari karena akan berpengaruh pada kualitas hasil yang merubah dimensi dan sifat mekanik dari benda hasil cor. Kecepatan pendinginan yang tidak seragam di setiap sisi benda cor dapat berdampak timbul adanya cacat berupa shrinkage pada benda cor. Salah satu usaha untuk mengurangi dampak tersebut dilakukan penambahan mekanisme sistem pendingin pada proses pengecoran, yaitu dengan menambahkan cil dalam (internal chill) pada proses pengecoran aluminium 6061. Pada penelitian ini digunakan variasi dimensi internal chil yang bertujuan untuk menganalisa pengaruh perubahan dimensi internal chill terhadap cacat shrinkage pada pengecoran aluminium 6061. Penelitian pembuatan benda coran dilakukan dengan menggunakan bahan coran aluminium 6061 dengan menggunakan metode pengecoran pasir. Pola benda, cil dalam (internal chill), sistem saluran, dan rangka cetak terbuat dari kayu. Sistem saluran yang digunakan adalah horizontal-parting line gating system [8]. Langkah pertama yang dilakukan adalah menyiapkan pasir cetak dengan komposisi pasir silica silica 89%, bentonit 7,5%, dan air 3,5% [7]. Langkah kedua membuat cetakan dengan cara menyususn pola benda, internal chill, dan sistem saluran kedalam rangka cetak kemudian ditimbun dengan pasir cetak. Cetakan dibuat sebanyak tiga buah dengan menggunakan variasi dimensi internal chill 15, 20, dan 25 mm yang menggunakan material baja ST 41. Pengeringan cetakan dilakukan selama dua minggu. Langkah ketiga yaitu proses peleburan, penuangan, dan pembekuan aluminium 6061. Langkah terakhir proses inspeksi terhadap cacat shrinkage dengan cara menghitung perbandingan volume cacat terhadap volume total spesimen Dari hasil penelitian didapatkan pengaruh penggunaan dimensi internal chill terhadap prosentase jumlah cacat shrinkage dengan diameter 15, 20, dan 25 secara berurutan sebesar 3,82, 1,28, dan 1,01 %. Penggunaan variasi dimensi internal chill pada pengecoran benda yang semakin diperbesar dapat berfungsi dengan baik serta menggeser lokasi cacat penyusutan menjauhi internal chill ============================================================================================= Aluminum is one of material that is more widely used, especially in the industrial machine components. Defects in the cast was avoided because the outcome will affect the quality of the results that change the dimensions and mechanical properties of objects cast result. The cooling rate is not uniform on each side of the casting defects arise could defect the form of shrinkage in the casting. One attempt to reduce the impact of the addition of the cooling mechanism in the casting process, that is by adding an internal chill on 6061 aluminum casting process used in this study variations in internal dimensions of chil which aims to analyze the effect of changes in the internal dimensions of a chill to the shrinkage defects in aluminum casting 6061. Research conducted by the manufacture of castings objects using 6061 aluminum castings material using the sand casting method. Pattern objects, internal chill, gating system, and frames made of wood. The system used is a horizontal partingline gating system [8]. The first step is to prepare the molding sand composition of silica sand with 89% silica, bentonite 7.5%, and 3.5% water [7]. The second step is to make the mold by means of rearrange the pattern of objects, internal chill, and gating system system into the frame and then backfilled with sand molding. Mold is made of three pieces using chill variation of the internal dimensions 15, 20, and 25 mm were used steel material ST 41. Drying mold done for two weeks. The third step is the process of melting, pouring, and 6061 aluminum freezing. Last step inspection process to shrinkage defects by calculating the ratio of the volume to the total volume of the specimen defects. From the results, the effect of the use of the internal dimensions of a chill to the percentage of shrinkage defects with a diameter of 15, 20, and 25 respectively of 3.82, 1.28, and 1.01%. The use of dimensional variation of internal chill at the enlarged casting objects to function properly, and shifted away from the location of the internal shrinkage defects chill.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Additional Information: RSM 671.2 Kus s
Uncontrolled Keywords: sistem saluran (gating system), cil dalam (internal chill), cacat penyusutan (shrinkage)
Subjects: T Technology > TS Manufactures > TS233 Sand casting. Metal castings--Thermal properties.
Divisions: Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User: EKO BUDI RAHARJO
Date Deposited: 05 Nov 2020 07:20
Last Modified: 05 Nov 2020 07:20
URI: https://repository.its.ac.id/id/eprint/82231

Actions (login required)

View Item View Item