Design of Gas Turbine Waste Heat Recovery System using Organic Rankine Cycle with Siloxane Mixtures as Working Fluids on Offshore Platform Power Plant

Fiantara, Datya Adyata (2017) Design of Gas Turbine Waste Heat Recovery System using Organic Rankine Cycle with Siloxane Mixtures as Working Fluids on Offshore Platform Power Plant. Other thesis, Institut Teknologi Ssepuluh Nopember.

[thumbnail of 1 Draft Skripsi_Datya Adyata  Fiantara_4213101008_Final(1).pdf]
Preview
Text
1 Draft Skripsi_Datya Adyata Fiantara_4213101008_Final(1).pdf - Published Version

Download (4MB) | Preview
[thumbnail of 4213101008-Undergraduate_Thesis.pdf] Text
4213101008-Undergraduate_Thesis.pdf

Download (4MB)

Abstract

Nowadays the urge to find alternative energy power generation is become more demanding due to many adding to regulation for emission. There are many ways to apply this, from using green fuel, alternative fuel, to adding some methods to increase efficiencies. One of the method is by installing a waste heat recovery unit, to use and utilize the unused heat that coming from any part of the main generator, and in this case is the heat coming from the exhaust gas. Gas Turbine heat are mainly still have 22% from its heat value that will be dumped in the exhaust gas. So in this bachelor thesis, it is used as the main heat source for Organic Rankine cycle, a close loop cycle of condensing and evaporating that use a organic fluid, and for this one, Hexamethyldisiloxane (MDM) is used. As said, the main equipments consists of evaporator, expander, generator, condenser, pumps, and the absorbant for heat of the exhaust gas, the exhaust gas heat exchanger. The main objectives are to find a calculated equipment to work in certain temperature and pressure that classified as supercritical organic rankine cycle due to its exhaust gas temperature range, the plotting and layout to be installed at a limited space on offshore platform, and find the estimated cost with adding the working hour that will take place. This system will also add 2%-3% of engine thermal electric efficiencies, and generate 120 kW of electric power with 0 gr/kWh Carbon emission. The main engine load for this system is 1,000 kW and exhaust gas temperature at 490 oC. for the cost is roughly on Rp 2,400,000,000 and needs 44 days and the total working hour is 352 hours, with assumed per day is 8 Hours of working hours.
==============================================================================================
Dewasa ini, kebutuhan untuk mencari pembangkit listrik bertenega alternative
dirasa semakin mendesak dikarenakan banyaknya regulasi Internasional tentang
e
misi. Banyak cara untuk menyikapi hal ini,, mulai dari emnggunakan bahan
bakar ramah lingkungan, bahan bakar alternative, hingga menambahkan
metode untuk meningkatkan efisiensi. Salah satu metodenya adalah dengan
memasang unit pemanfaatan panas terbuang, y
ang menggunakan dan
memanfaatkan panas yang terbuang dari bagian manapun di pembangkit
utama, dan dalam kasus ini yang dimanfaatkan adalah pans dari gas buang.
Panas yang ihasilkan gas turbine dari pembakaran secara umum sebanyak 22%
ikut terbuang dalam ga
s buang dan tidak termanfaatkan. Jadi, dalam thesis ini,
panas tersebut digunakan sebagai sumber panas utama untuk sebuah siklus
rankine organic, sebuah system siklus tertutup berulang yang terdiri dari proses
kondensasi dan evaporasi yang menggunkan caira
n organic dan untuk
penelitian ini digunakanlah hexamethyldisiloxane (MDM). Seperti diterangkan
sebelumnya, peralatan utama yang digunakan dalam sistem ini terdiri dari
evaporator, condenser, expander, generator, pompa dan sebuah exhaust gas
heat exchanger
sebagai media penyerapan panas gas buang. Tujuan utama

dalam penelitian ini adalah untuk menghitung kapasitas yang cocok untuk tiap
peralatan yang disesuaikan pada tekanan dan temperature tertentu, peletakan
dan tata ruang untuk ditempatkan di platform fa
silitas lepas pantai, dan
mengestimasi biaya dan lama pengerjaan. System ini akan menambah efisiensi
panas terhadap listik yang dihasilka sebesar 2% sampai 3%, dan menghasilkan
energi listirk sebesar 120 kW dengan 0 gr/kWh emisi karbon. Pada permesinan
uta
ma untuk system ini berkapasitas konstan 1,000 kW dengan temperatur gas
buang sebesar 490
o
C.. Biaya yang dibutuhkan adalah Rp 2,300,000,000 dan
membutuhkan 44 hari pengerjaan dengan total jam kerja 352 jam. Disini
diasumsikan bahwa 1 hari kerja tersedia 8
jam kerja.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: organic rankine cycle, waste heat recovery, siloxane mixtures, offshore platform, gas turbine
Subjects: V Naval Science > V Naval Science (General)
Divisions: Faculty of Marine Technology (MARTECH) > Marine Engineering
Depositing User: Datya Adyata Fiantara
Date Deposited: 11 Oct 2017 09:21
Last Modified: 06 Nov 2024 08:48
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/45565

Actions (login required)

View Item View Item