Perancangan Dan Penerapan Sistem Pemeliharaan Pada Dirty Sulphur Pump P-1002A/B Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT PEtrokimia Gresik Unit Sulphur Handling)

Firdaus, Zahra (2018) Perancangan Dan Penerapan Sistem Pemeliharaan Pada Dirty Sulphur Pump P-1002A/B Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT PEtrokimia Gresik Unit Sulphur Handling). Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[thumbnail of DRAFT A5 Repository.pdf]
Preview
Text
DRAFT A5 Repository.pdf - Accepted Version

Download (1MB) | Preview

Abstract

Sebagai salah satu industri penghasil pupuk terbesar di Indonesia PT Petrokimia Gresik terus mengembangkan produk-produknya. Produk utama dari PT. Petrokimia Gresik adalah pupuk nitrogen (pupuk ZA dan pupuk Urea) dan pupuk fosfat (pupuk SP-36 dan pupuk Phonska) serta bahan-bahan kimia lainnya seperti CO2 cair dan kering (dry ice), amoniak, asam sulfat, asam fosfat, O2 dan N2 cair. Program pemeliharaan mesin sangat penting untuk kelancaran proses produksi. Data dari Departemen Pemeliharaan III menunjukkan bahwa pompa P-1002A/B sering mengalami kerusakan. Penelitian tugas akhir ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor-faktor penyebab terjadinya kerusakan pada sitem pompa P-1002A/B dan sistem pemeliharaan pompa P-1002A/B dievaluasi dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) untuk menurunkan maintenance cost dan meningkatkan kehandalan mesin.
Metode yang digunakan untuk tugas akhir ini adalah dengan Realibility Centered Maintenance. Tahap pertama adalah melakukan analisa data dari historis kerusakan sistem pompa P-1002A/B. Kemudian tahap kedua mencari penyebab kerusakan dengan Failure Tree Analysis, kemudian menyusun metode maintenance yang baru dimulai dari Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) yang merupakan identifikasi kegagalan dari suatu komponen yang dapat menyebabkan kegagalan fungsi dari sistem yang mungkin terjadi. Selanjutnya tahap Logic Tree Analysis (LTA) merupakan diagram alir proses klasifikasi model pemeliharaan yang sesuai sehingga dapat ditentukan kegiatan perancangan perawatan yang tepat pada setiap komponen.
Hasil yang diperoleh dari penelitian ini adalah teridentifikasinya 5 failure modes yang dapat dilakukan dengan Predictive maintenance,1 failure mode dengan Preventive maintenance dan 4 failure mode dengan Proactive Maintenance. Untuk Proactive Maintenance yang diterapkan adalah Redesign dengan menambah suction filter pada pompa agar belerang cair yang masuk tidak terlalu kotor dan menyebabkan komponen lain rusak pada sistem pompa.
==================================================================================================================
As one of the biggest fertilizer industry in Indonesia PT Petrokimia Gresik continues to develop its products. The main products of PT. Petrokimia Gresik are nitrogen fertilizer (ZA fertilizer and Urea fertilizer) and phosphate fertilizer (SP-36 fertilizer and Phonska fertilizer) also other chemicals such as liquid CO2 and dry ice, ammonia, sulphuric acid, phosphoric acid, O2 and N2 liquid. Maintenances of a machine is needed for the smoothness of the production process. Maintenance Department III data indicates that the P-1002A/B pump often does not work properly. The purpose of this research is to identify the factors that causing damage to P-1002A / B pump system and P-1002A / B pump maintenance system evaluated by Reliability Centered Maintenance (RCM) method to decrease maintenance cost and improve machine reliability.
The method used for this final project is with Realibility Centered Maintenance. The first stage is to analyze data from historical damage of P-1002A / B pump system. Then the second stage looks for the cause of the damage with Failure Tree Analysis, then develop a new maintenance method starting from Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) which is the identification of failure of a component that can cause failure of function of the system that may occur. The next stage is Logic Tree Analysis (LTA) that explain a flow diagram of the process of classifying the appropriate model of maintenance so that it can be determined the activities of designing appropriate care on each component.
The results of this research is the identification of 5 failure modes which can be done with Predictive maintenance, 1 failure mode with Preventive maintenance and 4 failure mode with Proactive Maintenance. For Proactive Maintenance applied is Redesign by adding suction filter on the pump so that the liquid sulfur entering is not too dirty and cause other components damaged in the pump system.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Uncontrolled Keywords: Reliability Centered Maintenance, Sulphur pump, pompa P-1002A/B
Subjects: T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery > TJ903 Pumping machinery.
Divisions: Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User: Zahra Firdaus
Date Deposited: 12 Jul 2021 21:33
Last Modified: 12 Jul 2021 21:33
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/56955

Actions (login required)

View Item View Item