Analisa Pengaruh Variasi Arus Dan Konsentrasi Larutan NaNo3 Terhadap Material Removal Rate Dan Machining Gap Pada Proses Electrochemical Grinding

Muhammad, Fikri (2019) Analisa Pengaruh Variasi Arus Dan Konsentrasi Larutan NaNo3 Terhadap Material Removal Rate Dan Machining Gap Pada Proses Electrochemical Grinding. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[thumbnail of 10211500000026-Non_Degree.pdf]
Preview
Text
10211500000026-Non_Degree.pdf

Download (4MB) | Preview

Abstract

Penggerindaan sering digunakan dalam dunia manufaktur, baik digunakan dalam proses pengikisan permukaan material, pemotongan, maupun pengasahan logam. Pembuangan material secara penggerindaan sering dipergunakan untuk mendapatkan hasil yang lebih presisi dan efisien. Namun untuk menghasilkan kecepatan waktu dan efisiensi pemotongan dibutuhkan kombinasi proses yang lain, yaitu digunakan proses kombinasi antara penggerindaan mekanis dan proses elektrokimia.
Pada penelitian ini adalah penggerindaan menggunakan metode kombinasi elektrokimia pada aluminum dengan variasi besarnya arus listrik dan konsentrasi larutan NaNO3. Variasi besarnya arus yang digunakan adalah 50 A dan 100 A. Variasi konsentrasi elektrolit NaNO3 yang digunakan adalah 50 gr/l, 150 gr/l, dan 300 gr/l.
Hasil penggerindaan kombinasi elektrokimia ini didapatkan hasil Material Removal Rate dan Machining Gap. Untuk hasil MRR dan Machining Gap yang terbanyak pada hasil penggerindaan pada Arus 100 A dengan konsentrasi larutan elektrolit 300 gr/l, dan yang terkecil adalah pada arus 50 A dengan konsentrasi larutan elektrolit 50 gr/l.
================================================================================================
Grinding is often used in the manufacturing for eroding surface material, cutting, and metal grinding. This process used for obtain more precise and efficient results. However, to produce the efficient cutting and time another process is needed. Combination of electrochemical process and grinding.
This observation is grinding using electrochemical combination with variations of electricity current and NaNO3 concentrate solution. The electricity currents variations are 50 A and 100 A. The variation of NaNO3 concentrate solutions are 50 gr/l, 150 gr/l, and 300 gr/l.
The results of electrochemical grinding are obtained from the Material Removal Rate and Machining Gap results. For the greatest results of MRR are from electricity current with 100 A and the concentrate solution with 300 gr/l, the smallest results are obtained by electricity current with 50 A and concentrate solution with 300 gr/l..

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Additional Information: RSMI 671.35 Muh a-1 2019
Uncontrolled Keywords: Electrochemical Grinding, Penggerindaan, Material Removal Rate, Machining Gap, Grinding
Subjects: T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery > TJ1230 Cutting and sawing machinery
T Technology > TP Chemical technology > TP255 Electrochemistry, Industrial.
Divisions: Faculty of Vocational > Mechanical Industrial Engineering
Depositing User: Fikri Muhammad
Date Deposited: 06 Apr 2022 03:05
Last Modified: 06 Apr 2022 03:05
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/62258

Actions (login required)

View Item View Item