Pemanfaatan Limbah Sisik Ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) sebagai Bahan Baku Gelatin dengan Proses Hidrolisis Enzimatis

Fajrin, Achmad Rizal and Gardina, Ghea Gargarina (2019) Pemanfaatan Limbah Sisik Ikan Kakap Merah (Lutjanus sp) sebagai Bahan Baku Gelatin dengan Proses Hidrolisis Enzimatis. Diploma thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 10411600000005_10411600000063-Non_Degree.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (3MB)

Abstract

Gelatin merupakan emulsifier yang diperoleh dari hidrolisis parsial kolagen dan banyak digunakan untuk kebutuhan sahari-hari. Lebih dari 59% gelatin yang telah dibuat di seluruh dunia digunakan untuk memproduksi makanan, 31% diaplikasikan pada produk farmasi, 2% dimanfaatkan untuk industri fotografi, dan sekitar 8% diaplikasikan dalam bidang lain. Kebutuhan gelatin di dalam negeri setiap tahun meningkat, namun industri yang secara khusus memproduksi gelatin belum tersedia sehingga pemerintah masih mengimpor gelatin. Jumlah impor gelatin mengalami peningkatan setiap tahun sebesar tahun 2016 sebanyak 3.872.104, tahun 2017 sebanyak 3.990.152. Pada penelitian ini penulis memanfaatkan limbah sisik ikan kakap untuk dijadikan gelatin dan mengetahui pengaruh konsentrasi pada produksi gelatin dari sisik ikan kakap. Proses pembuatan gelatin terdiri dari beberapa tahap. Tahap yang pertama adalah pre-treatment yaitu memperkecil ukuran sisik ikan kakap. Tahap kedua adalah degreasing yaitu merendam sisik ikan kakap dalam air mendidih selama 30 menit. Tahap ketiga adalah demineralisasi dengan merendam sisik ikan kakap ke dalam larutan asam sitrat dengan konsentrasi 6% selama 3 hari sampai terbentuk ossein. Tahap keempat adalah menetralkan ossein dengan cara mencuci ossein hingga pH netral (pH 7). Tahap kelima adalah hidrolisis dengan memasukkan ossein netral ke dalam labu leher tiga dan menambahkan larutan enzim papain dengan konsentrasi 1%, 2%, 3%, 4%, 5% kemudian melakukan hidrolisis dengan waterbath pada suhu 550C selama 4 dan 6 jam disertai dengan pengadukan. Tahap selanjutnya yaitu menaikkan suhu hidrolisis menjadi 80 oC selama 3 menit dan menyaring hasil hidrolisis. Tahap yang terakhir yaitu memasukkan hasil hidrolisis ke dalam oven dan oven gelatin dengan suhu 550C selama 24 jam. Pada percobaan yang dilakukan, didapatkan hasil gelatin yang paling optimal adalah gelatin yang diperoleh dari penambahan enzim papain dengan konsentrasi 5% dan waktu hidrolisis 6 jam dengan yield 14,3%, nilai pH sebesar 3,97, nilai viskositas sebesar 3,35 cP, kadar protein sebesar 41,125%, kadar air sebesar 4%, kadar abu sebesar 1,56%.
===================================================================================================================================
Gelatin is an emulsifier that is obtained from the partial hydrolysis of collagen and is widely used for daily needs. More than 59% of the gelatin that has been made worldwide is used to produce food, 31% is applied to pharmaceutical products, 2% is used for the photography industry, and about 8% is applied in other fields. The need for gelatin domestically increases every year, but industries that specifically produce gelatin are not yet available so the government still imports gelatin. The number of gelatin imports has increased every year amounting to 3,872,104 in 2017, as many as 3,990,152. In this study the authors used snapper scales to be made into gelatin and found out the effect of concentration on the production of gelatin from snapper scales. The process of making gelatin consists of several stages. The first stage is a pre-treatment which is to reduce the size of snapper scales. The second stage is degreasing, which is soaking the scales of snapper in boiling water for 30 minutes. The third stage is demineralization by immersing snapper scales into a 6% concentration of citric acid for 3 days until ossein is formed. The fourth stage is neutralizing ossein by washing ossein to pH neutral (pH 7). The fifth stage is hydrolysis by entering the ossein which has been neutralized into the triple neck flask and adding the solution of papain enzyme with a concentration of 1%, 2%, 3%, 4%, 5% then hydrolyzing with waterbath at 550C for 4 and 6 hours accompanied by with stirring. The next step is to increase the hydrolysis temperature to 80 oC for 3 minutes and filter the results of hydrolysis. The last step is to enter the results of hydrolysis into the oven and oven gelatin with a temperature of 550C for 24 hours.In the experiments conducted, the most optimal gelatin was obtained from gelatin obtained from the addition of the enzyme papain with a concentration of 5% and the hydrolysis time of 6 hours with yield of 14.3%, pH value of 3.97, viscosity value of 3.35 cP, content of protein of 41.125%,, water content of 4%, ash content of 1,56%.

Item Type:	Thesis (Diploma)
Subjects:	T Technology > TP Chemical technology > TP370 Food processing and manufacture
Divisions:	Faculty of Vocational > 24305-Industrial Chemical Engineering Technology
Depositing User:	Ghea Gargarina Gardina
Date Deposited:	13 Aug 2026 02:57
Last Modified:	13 Aug 2026 02:57
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/65648

Actions (login required)

View Item