Haqi, Ahmad Arick Amrizal (2024) Optimasi Parameter Proses Terhadap Cacat Porositas Produk High-Pressure Die Casting Dengan Menggunakan Metode Taguchi. Diploma thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Text
2038201085_Undergraduate_Thesis.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only until 1 October 2026. Download (17MB) | Request a copy |
Abstract
Proses high-pressure die casting (HPDC) telah digunakan secara luas untuk memproduksi berbagai macam barang dengan produktivitas dan akurasi dimensi yang sangat baik. Namun, pada sisi lain juga memiliki kekurangan yaitu terjadinya cacat hasil pengecoran seperti porosity, missrun, dan crack. Cacat pengecoran pada proses HPDC yang paling umum yaitu porosity. Untuk mengurangi cacat porosity dibutuhkan kontrol pada pengaturan parameter dengan mendapatkan nilai optimal yang akan berpengaruh terhadap kualitas hasil pengecoran. Optimasi parameter dengan menggunakan metode Taguchi yang dapat dilakukan secara efisien dan hemat biaya.
Penelitian ini dilakukan dengan menganalisis cacat porositas yang dipengaruhi oleh parameter yaitu temperatur tuang, tekanan injeksi, kecepatan injeksi pertama, kecepatan injeksi kedua, dan temperatur cetakan. Proses penelitian yang dilakukan menggunakan desain eksperimen Taguchi dengan matriks orthogonal array L_27 (3^5 ). Parameter yang digunakan adalah temperatur tuang dengan nilai 640C, 670C, dan 700C, tekanan injeksi dengan nilai 500 Bar, 600 Bar, 700 Bar, kecepatan injeksi pertama dengan nilai 0.2 m/s, 0.25 m/s, 0.3 m/s, kecepatan injeksi kedua dengan nilai 2 m/s, 3 m/s, 4 m/s, dan temperatur cetakan dengan nilai 180C, 220C, 260C. Proses eksperimen dilakukan dengan menggunakan simulasi pengecoran. Kemudian hasil dari eksperimen dilakukan analisis statisik terhadap cacat porositas. Hasil dari penelitian ini didapatkan Kombinasi parameter yang optimal yaitu temperatur tuang 640C, tekanan injeksi 500 Bar, kecepatan injeksi pertama 0.2 m/s, kecepatan injeksi kedua 4 m/s, dan temperatur cetakan 180C. Dengan hasil porositas minimum rata-rata sebesar 2,315%.
================================================================================================================================
The high-pressure die casting (HPDC) process has been widely used to produce a wide variety of items with excellent productivity and dimensional accuracy. However, it also has its drawbacks, namely the occurrence of casting defects such as porosity, missrun, and crack. The most common casting defect in the HPDC process is porosity. To reduce porosity defects, it is necessary to control the parameter settings by obtaining optimal values that will affect the quality of the casting results. Parameter optimization using the Taguchi method can be done efficiently and cost-effectively. This study was conducted by analyzing porosity defects influenced by parameters namely pouring temperature, injection pressure, first injection speed, second injection speed, and mold temperature. The research process used Taguchi experimental design with L_27 (3^5 ). orthogonal array matrix. The parameters used were pouring temperature with values 640C, 670C, dan 700C, injection pressure with values 500 bar, 600 bar, 700 bar, first injection speed with values 0.2 m/s, 0.25 m/s, 0.3 m/s, second injection speed with values 2 m/s, 3 m/s, 4 m/s, and mold temperature with values 180C, 220C, 260C. The experimental process was carried out using a casting simulation. Then the results of the experiment were statistically analyzed for porosity defects. The results of this study obtained the optimal parameter combination of pouring temperature 640C, injection pressure 500 bar, first injection speed 0.2 m/s, second injection speed 4 m/s, and mold temperature 180C. With an average minimum porosity of 2.315%.
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | HPDC, Porositas, Desain Eksperimen, Optimasi, Taguchi, HPDC, Porosity, Design of Experiment, Optimization, Taguchi |
Subjects: | T Technology > TS Manufactures > TS156 Quality Control. QFD. Taguchi methods (Quality control) T Technology > TS Manufactures > TS253 Die-Casting |
Divisions: | Faculty of Vocational > Mechanical Industrial Engineering (D4) |
Depositing User: | Ahmad Arick Amrizal Haqi |
Date Deposited: | 13 Aug 2024 01:31 |
Last Modified: | 13 Aug 2024 01:31 |
URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/115207 |
Actions (login required)
View Item |