PERANCANGAN PUNCH & DIES UNTUK PEMBUATAN RANGKA UTAMA SEPEDA ITS

SYAH, RIZKY YULIAN (2016) PERANCANGAN PUNCH & DIES UNTUK PEMBUATAN RANGKA UTAMA SEPEDA ITS. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[thumbnail of 2110100066-undergraduate thesis.pdf]
Preview
Text
2110100066-undergraduate thesis.pdf - Published Version

Download (2MB) | Preview

Abstract

Dalam mewujudkan sebuah konsep sepeda kampus bagi
civitas akademika ITS, pada tahun 2014 Rudi merancang dan
membuat sepeda ITS. Dari uji ergonomi yang telah dilakukan,
sepeda tersebut masih belum ergonomi. Disamping itu dari uji
fungsi rangka sepeda masih belum kaku. Untuk itu, pada tahun
2015, Agung mengembangkan rangka sepeda ITS dengan
merubah bentuk profilnya. Bentuk profil rangka tersebut semula
adalah round square dirubah menjadi bentuk elips. Agar dapat
diproduksi secara massal, maka khusus untuk pembuatan rangka
utama (bentuk S) dibutuhkan proses pembuatan khusus yaitu
bending dengan cara penekanan melalui cetakan yang terdiri
dari punch & dies.
Dalam perancangan punch & dies untuk pembuatan
rangka utama sepeda ITS, diperlukan beberapa tahapan
perhitungan, diantaranya penetapan geometri dan menentukan
material yang digunakan untuk rangka utama sepeda ITS yang
dirancang. Perhitungan gaya-gaya pembentukan, yaitu gaya
bending yang diperlukan untuk pembentukan rangka utama
sepeda. Merancang geometri punch & dies serta memilih
materialnya dan menganalisa tegangan material punch & dies.
Serta perancangan proses manufaktur punch & dies.
Dari perancangan pada tugas akhir ini didapatkan punch
& dies yang dirancang mampu menahan gaya pembentukan,
dimana kekuatan luluh maksimal pada punch adalah
lebih kecil daripada kekuatan luluh maksimal yang
ditunjukan oleh material S45C yaitu . Pada
perancangan dies didapat kekuatan luluh maksimal adalah
lebih kecil dari kekuatan luluh maksimal
material S45C. Pada perancangan lower plate didapatkan
kekuatan luluh maksimal adalah lebih kecil
dari kekuatan luluh maksimal material S45C. Artinya
perancangan punch, die dan lower plate tersebut aman. Proses
pembentukan punch meliputi milling CNC, drilling. Pada proses
pembentukan dies meliputi milling CNC, drilling dan tap ulir.
Sedangkan untuk proses pembentukan lower plate meliputi
milling CNC, drilling, serta counterbore.

In realizing a concept bike ITS campus for the academic
community, in 2014 Rudi design and make the bike ITS.
Ergonomics of the test has been done, the bike is still not
ergonomics. Besides, from the bike frame function test is still stiff.
To that end, in 2015, Agung develop ITS bike frame by changing
the shape profile. The original shape of the profile frame is round
the square transformed into an elliptical shape. To be able to be
mass produced, it specifically for the manufacture of main frame
(form S) is required a special manufacturing process that is
bending by way of emphasis through the mold consisting of a
punch and dies.
In the design of the punch and dies for the manufacture of
main frame bicycle ITS requires several stages of calculation,
including the determination of the geometry and specify the
material used for the main frame designed ITS bike. Calculation
styles establishment, the bending force necessary for the
formation of the main frame bike. Designing the geometry of the
punch and dies as well as choosing the material and analyze the
material voltage punch and dies. And designing the
manufacturing process of punch and dies.
Of design in this research is obtained punch and dies are
designed able to withstand the force of the formation, where the
maximum yield strength of the punch is is
smaller than the maximum yield strength shown by S45C material
that is . In designing dies obtain maximum yield
strength is is smaller than the maximum yield
strength of the material S45C. In the design of the lower plate
obtained maximum yield strength is is smaller
than the maximum yield strength of the material S45C. That is the
design of punch, die and the lower plate is secure. Punch forming
process includes CNC milling, drilling. In the process of forming
dies include CNC milling, drilling and tapping screw. As for the
process of forming the lower plate includes CNC milling, drilling,
and counterbore

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Additional Information: RSM 629.227 2 Sya p
Uncontrolled Keywords: punch & dies, sepeda ITS, rangka sepeda, profil elips, punch & dies, ITS bicycle, bicycle frame, elliptical profile
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User: Users 13 not found.
Date Deposited: 03 Jan 2017 02:26
Last Modified: 27 Dec 2018 07:28
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/1242

Actions (login required)

View Item View Item