., Arief (2008) Pengaruh Arus Dan Tekanan Pada Proses Pelapisan Dengan Metode Electric-Arc Spray Feedstock Alumunium- 01T Terhadap Prosentase Porositas, Kekerasan Dan Kekuatan Ikat Lapisan Pada Baja 618 SUPREME. Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
![[thumbnail of 2101109013-Undergraduate_Thesis.pdf]](http://repository.its.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
2101109013-Undergraduate_Thesis.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (63MB) | Request a copy |
Abstract
Electric-arc spray dilakukan untuk berbagai tujuan, salah satunya adalah untuk mengembalikan dimensi suatu komponen seperti yang dilakukan di PT. TUNAS HARAPAN ENGINEERING AND TECHNICAL SUPPLY, yaitu mengembalikan dimensi rol cetak printing pada pabrik kertas yang telah aus, namun permasalahan yang timbul adalah hasil dari pelapisan tersebut kurang baik ( memiliki kualitas yang rendah ). Electricarc spray merupakan suatu proses pelapisan dimana material pelapis dalam bentuk kawat dipanaskan dengan torch sampai keadaan cair dan disemprotkan dengan udma bertekanan pada material yang dilapisi. Sebelum dilakukan proses penyemprotan material yang akan dilapisi ( 618 SUPREME) harus dibersihkan dan dikasarkan dengan menggunakan Grit Blasting dengan ukuran grit 0.25 mm, setelah itu dilakukan proses penyemprotan. Untuk metode Electric-arc Spray terdapat dua lapisan, untuk lapisan pertama material yang digunakan adalah BondArc-75B dan untuk lapisan yang kedua material yang digunakan adalah Alumunium-OIT dengan memvariasikan parameter pelapisan ( arus dan tekanan ). Untuk mengetahui pengaruh dari variasi arus dan tekanan dilakukan pengujian perhitungan prosentase porositas, kekerasan dan kekuatan ikat. Dengan semakin tinggi arus 100, 120, 150 Amp dan tekanan udara 4, 5, 6 bar menyebabkan kekerasan dan kekuatan ikat se'makin tinggi, serta porositas yang semakin rendah. Lapisan yang pada proses penyemprotan menggunakan arus 150 Amp dan tekanan udara 6 bar memiliki nilai prosentase porositas 23 . 54 %, kekerasan 115.08 HVN dan Kekuatan Ikat 31.26 N/mm2
===================================================================================================================================
Electric-arc spray is done for various purposes, one of which is to restore the dimensions of a component as done at PT. TUNAS HARAPAN ENGINEERING AND TECHNICAL SUPPLY, which is to restore the dimensions of the printing rollers in a paper factory that has been worn out, but the problem that arises is that the results of the coating are not good (have low quality). Electricarc spray is a coating process where the coating material in the form of a wire is heated with a torch until it is liquid and sprayed with pressurized udma on the coated material. Before the spraying process is carried out, the material to be coated (618 SUPREME) must be cleaned and roughened using Grit Blasting with a grit size of 0.25 mm, after which the spraying process is carried out. For the Electric-arc Spray method, there are two layers, for the first layer the material used is BondArc-75B and for the second layer the material used is Aluminum-OIT by varying the coating parameters (current and pressure). To determine the effect of variations in current and pressure, tests were carried out to calculate the percentage of porosity, hardness and bond strength. With higher currents of 100, 120, 150 Amps and air pressures of 4, 5, and 6 bar, the hardness and bond strength increase, as well as the porosity decreases. The coating sprayed using a current of 150 Amps and an air pressure of 6 bar has a porosity percentage of 23.54%, a hardness of 115.08 HVN, and a bond strength of 31.26 N/mm2
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Additional Information: | RSM 667.9 Ari p-1 2008 (weeding) |
| Uncontrolled Keywords: | Electric-Arc Spray, Arus, Tekanan, Prosentose Porositos, Kekerosan Dan Kekuatan ikat; Electric-Arc Spray, Current, Pressure, Percentage Porosity, Hardness, and Bond Strength |
| Subjects: | T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) > TA418.9.C57 Coatings |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | EKO BUDI RAHARJO |
| Date Deposited: | 08 Dec 2025 05:51 |
| Last Modified: | 08 Dec 2025 05:51 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/128884 |
Actions (login required)
 |
View Item |