Chrisandy, Gilang and Febriyanto, Harits Eka (2022) Pra desain pembangkit listrik tenaga gas dan uap (PLTGU) Terintegerasi Dengan Regasifikasi LNG. Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
|
Text
50082011105_5008201114-Undergraduate_Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (5MB) | Request a copy |
Abstract
Pembangkit Listrik Tenaga Gas dan Uap (PLTGU) terintegrasi dengan Regasifikasi LNG menggunakan Ambient Air Vaporizer sebagai alat perubah fase LNG menjadi gas. Pembangkit listrik tenaga gas dan uap (PLTGU) terintegrasi dengan regasifikasi LNG ini direncanakan untuk berjalan dengan kapasitas Regasifikasi sebesar 30 BBTU/Hari dengan durasi operasi 330 hari per tahun. Pabrik ini diharapkan menghasilkan produk berupa supplai listrik 96,2 MW untuk memenuhi kebutuhan listrik di Bali sesuai dengan Rancangan Umum Pembangkit Tenaga Listrik (RUPTL PLN 2018-2027). Bahan baku yang digunakan dalam proses regasifikasi adalah liquified natural gas (LNG). Pabrik ini direncanakan akan dibangun di Pesanggaran, Kota Denpasar, Provinsi Bali, Hal ini telah dipertimbangkan melalui beberapa aspek diantarnya adalah ketersediaan bahan baku, sember energi dan utilitas, sumber tenaga kerja, aksebilitas dan faslitas transportasi, dan iklim topografi. Proses regasifikasi dilakukan dengan mengalirkan LNG dengan suhu -161°C dari Tangki Penyimpanan LNG menggunakan In-Tank Pump pada tekanan 12,5 bar kemudian LNG yang sudah berubah fasa menjadi gas alam di alirkan ke PLTGU sebagai feed. Pada proses regasifikasi digunakan alat ambient air vaporizer (AAV) dengan udara ambien sebagai media pemanasnya. Lalu, Boil Of Gases yang terjadi selama proses Regasifikasi dipanaskan dengan menggunakan Boil Of Gases Heater untuk dinaikkan Tekanan-nya menjadi 12,5 bar lalu bercampur dengan Gas keluaran Ambient Air Vapourizer. Selanjutnya, Gas alam masuk Combustion Chamber untuk dibakar dengan Udara bertekanan 13 bar dan diekspansikan dengan menggunakan Gas Turbine sehingga menghasilkan Shaft Work untuk menggerakkan generator untuk kemudian dihasilkan listrik. Gas buang bersuhu tinggi keluaran turbin masuk ke Heat Recovery Steam Generator (HRSG) untuk memanaskan dan mengubah air menjadi Steam. Lalu Steam keluaran HRSG masuk ke Steam Turbine, dimana Steam Turbine menghasilkan Shaft Work untuk menggerakkan generator sehingga menghasilkan listrik. Gas keluaran Steam Turbine masuk ke dalam Kondensor untuk dikondensasi dan masuk Kembali ke HRSG dan proses ini terus berulang-ulang. Dari studi evaluasi ekonomi pabrik ini, disimpulkan bahwa didapatkan penaksiran modal (CAPEX) sebesar $232.195.316 biaya operasional (OPEX) sebesar $30.150.318,73. Berdasarkan analisa ekonomi, dapat disimpulkan bahwa pabrik pembangkit listrik tenaga gas dan uap (PLTGU) terintegrasi dengan regasifikasi LNG dengan kapasitas Regasifikasi 30 BBTU/Hari layak secara ekonomis. Berdasarkan kondisi operasi sifat-sifat bahan baku dan produk, pabrik pembangkit listrik tenaga gas dan uap (PLTGU) terintegrasi dengan regasifikasi LNG ini tergolong pabrik beresiko tinggi. Berdasarkan analisa ekonomi terhadap pabrik ini menunjukkan laju pengembalian modal (IRR) didapatkan sebesar 19,01% dengan asumsi bunga pinjaman 8% per tahun. Waktu pengembalian modal (POT) selama 10,11 tahun. Break Even Point (BEP) adalah 28,3%. NPV yang didapatkan juga bernilai positif yaitu $ 162.427.704. Dari data analisa kelayakan di atas disimpulkan bahwa pabrik ini menguntungkan dan layak untuk didirikan.
====================================================================================================================================
The Gas and Steam Power Plant (PLTGU) is integrated with LNG Regasification using Ambient Air Vaporizer as a means of changing the phase of LNG to gas. This integrated gas and steam power plant (PLTGU) with LNG regasification is planned to run with a regasification capacity of 30 BBTUD with an operating duration of 330 days per year. This factory is expected to produce a product in the form of a 96.2 MW electricity supply to meet electricity needs in Bali followed by the General Design of Power Plants (RUPTL PLN 2018-2027). The raw material used in the regasification process is liquified natural gas (LNG). This factory is planned to be built in Pesanggaran, Denpasar City, Bali Province. This has been considered through several aspects including the availability of raw materials, energy sources and utilities, labor sources, transportation accessibility and facilities, and topographic climate. The regasification process is carried out by flowing LNG with a temperature of -161°C from the LNG Storage Tank using an In-Tank Pump at a pressure of 12.5 bar then the LNG which has changed phase to natural gas has flowed to the PLTGU as feed. In the regasification process, an ambient air vaporizer (AAV) is used with ambient air as the heating medium. Then, the Boil of Gases that occurs during the Regasification process is heated using a Boil Of Gases Heater to increase the pressure to 12.5 bar and then mix with the gas output of the Ambient Air Vaporizer. Next, natural gas enters the Combustion Chamber to be burned with 13 bar pressurized air and expanded using a Gas Turbine to produce Shaft Work to drive a generator to generate electricity. The high-temperature exhaust gas from the turbine enters the Heat Recovery Steam Generator (HRSG) to heat and convert water into Steam. Then the Steam output from HRSG enters the Steam Turbine, where the Steam Turbine produces Shaft Work to drive a generator to produce electricity. Steam turbine exhaust gas enters the condenser to be condensed and returns to the HRSG and this process continues over and over again. From this factory economic evaluation study, it was concluded that the estimated capital (CAPEX) was $232,195,316 operating costs (OPEX) of $30,150,318.73. Based on the economic analysis, it can be concluded that the gas and steam power plant (PLTGU) integrated with LNG regasification with a regasification capacity of 30 BBTUD is economically feasible. Based on the operating conditions of the properties of raw materials and products, this integrated gas and steam power plant (PLTGU) with LNG regasification is classified as a high-risk plant. Based on the economic analysis of this factory, the rate of return on capital (IRR) is 19.01% with the assumption that the loan interest rate is 8% per year. Payback period (POT) for 10.11 years. Break Even Point (BEP) is 28.3%. The NPV obtained is also positive at $162,427,704. From the feasibility analysis data above, it is concluded that this factory is profitable and feasible to establish.
| Item Type: | Thesis (Other) |
|---|---|
| Additional Information: | RSK 621.312 132 Chr p-1 2022 |
| Uncontrolled Keywords: | Regasifikasi, PLTGU, Steam turbine, Gas Turbine, Shaft work |
| Subjects: | T Technology > TD Environmental technology. Sanitary engineering > TD899.S68 Steam power plants |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology and Systems Engineering (INDSYS) > Chemical Engineering > Food Engineering : 41221-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | Mr. Marsudiyana - |
| Date Deposited: | 27 Apr 2026 07:41 |
| Last Modified: | 27 Apr 2026 07:41 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/132920 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |
