Validasi Dan Analisis Reduksi Respon Getaran Boring Bar Dengan Penambahan Rubber Mass-Dva (Outer Dva) Pada Proses Permesinan (Lathe Machine).

Nuha, Aufa Ulin (2022) Validasi Dan Analisis Reduksi Respon Getaran Boring Bar Dengan Penambahan Rubber Mass-Dva (Outer Dva) Pada Proses Permesinan (Lathe Machine). Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text 02111840000007-Undergraduate Thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (8MB) | Request a copy

Abstract

Proses pengeboran atau proses boring pada permesinan merupakan proses memperbesar lubang pada benda kerja dengan dengan ukuran atau dimensi tertentu yang awalnya dibuat dengan proses drilling. Terdapat beberapa aspek yang menentukan kualitas dari pengeboran salah satunya adalah getaran. Rasio panjang atau diameter yang besar dari boring bar akan menyebabkan getaran yang berlebih pada boring bar. Getaran yang terjadi dapat mempengaruhi kualitas dan performa pada proses pengeboran serta dapat merusak berbagai komponen mesin yang ada pada mesin bubut dalam jangka waktu tertentu. Untuk mengurangi getaran dalam proses pengeboran dapat dilakukan dengan cara menambahkan komponen yang dapat mereduksi getaran atau yang biasa disebut dengan Dynamic Vibration Absorber. Penelitian tugas akhir ini dilakukan dengan metode simulasi dengan parameter dan kondisi yang disesuaikan dengan studi eksperimental yang telah dilakukan oleh (Krisna, 2021). Penelitian ini bertujuan untuk melakukan validasi terhadap studi eksperimental dengan studi simulasi dengan error sekecil mungkin. Pada penelitian ini menggunakan validasi dengan metode independent sample test-t. Boring bar yang digunakan menggunakan material AISI 4340 dengan panjang total regular boring bar 250 mm dan customized boring bar 310 mm. Adapun variasi yang diberikan pada penelitian ini yaitu variasi jenis rubber dan kombinasi rubber pada DVA yaitu DVA dengan empat natural rubber (AAAA), DVA dengan empat neoprene rubber (NNNN), serta kombinasi dua natural rubber dan dua neoprene rubber (NANA). Kemudian variasi lain yang ditambahkan adalah cutting parameter yang meliputi variasi spindle speed (320 RPM; 450 RPM; dan 720 RPM) dan depth of cut (0,2 mm; 0,3 mm; dan 0,4 mm). Dari hasil simulasi yang telah dilakukan didapatkan grafik bode diagram untuk respon getaran pada boring bar pada sumbu-x, sumbu-y dan sumbu-z. Kemudian didapatkan nilai presentase reduksi dari variasi customized boring bar yang digunakan. Penambahan DVA pada boring bar dapat mereduksi getaran pada saat proses permesinan. Pada variasi customized boring bar AAAA dan NANA tidak mampu mereduksi getaran pada cutting parameter B7 (720 RPM; 0,2 mm; 0,1 mm/rev) pada sumbu-z. Pada variasi customized boring bar NNNN mampu mereduksi getaran di sumbu-x, sumbu-y, dan sumbu-z sehingga pada DVA NNNN dapat dikatakan paling optimal dalam meredam getaran di semua sumbu. Pada variasi parameter B9 (720 RPM; 0,4 mm; 0,1 mm/rev) dengaan customized boring bar NNNN memiliki nilai reduksi respon getaran paling tinggi yaitu 64,45% pada sumbu-x, 82,73% pada sumbu-y, dan 72,33% pada sumbu-z. Kemudian pada proses validasi yang dilakukan didapatkan hasil simulasi dan eksperimen valid berdasarkan metode independent sample test-t sehingga hasil dari simulasi dapat merepresentasikan hasil dari eksperimen.
===================================================================================================================================
The drilling process or the boring process in machining is the process of enlarging the hole in the workpiece with a certain size or dimension that was originally made by drilling process. There are several aspects that determine the quality of drilling, one of which is vibration. The large length or diameter ratio of the boring bar will cause excessive vibration of the boring bar. Vibrations that occur can affect the quality and performance of the drilling process and can damage various engine components on the lathe for a certain period of time. To reduce vibration in the drilling process, it can be done by adding components that can reduce vibrations or what is commonly called a Dynamic Vibration Absorber. This final project research was carried out using a simulation method with parameters and conditions adapted to the experimental studies conducted by (Krisna, 2021). This study aims to validate experimental studies with simulation studies with the smallest possible error. In this study, validation was used with the independent sample test-t method. The boring bar used is AISI 4340 material with a total length of 250 mm regular boring bar and 310 mm customized boring bar. The variations given in this study are variations in types of rubber and combinations of rubber in DVA, namely DVA with four natural rubbers (AAAA), DVA with four neoprene rubbers (NNNN), and a combination of two natural rubbers and two neoprene rubbers (NANA). Then other variations added are cutting parameters which include variations in spindle speed (320 RPM; 450 RPM; and 720 RPM) and depth of cut (0,2 mm; 0,3 mm; and 0,4 mm). From the simulation results that have been carried out, get a bode diagram for the vibration response on the boring bar on the x-axis, y-axis, and z-axis. Then the percentage reduction value obtained from the variation of the customized boring bar used. The addition of DVA on the boring bar can reduce vibration during the machining process. In the variations of customized boring bar AAAA and customized boring bar NANA are not able to reduce vibrations in the cutting parameter B7 (720 RPM; 0,2 mm; 0,1 mm/rev) on the z-axis. In the customized boring bar variation, customized boring bar NNNN is able to reduce vibrations on the x-axis, y-axis, and z-axis so that the DVA NNNN can be said to be the most optimal in dampening vibrations on all axes. In the B9 parameter variation (720 RPM; 0,4 mm; 0,1 mm/rev) with customized boring bar NNNN has the highest vibration response reduction value, 64,45% on the x-axis, 82,73% on the y-axis, and 72,33% on the z-axis. Then in the validation process carried out, valid simulation and experimental results were obtained based on the independent sample test-t method so that the results from the simulation could represent the results of the experiment.

Item Type:	Thesis (Other)
Additional Information:	RSM 620.3 Nuh v-1 2022
Uncontrolled Keywords:	Boring Bar, Dynamic Vibration Absorber (DVA), Validation, Vibration. Boring Bar, Dynamic Vibration Absorber (DVA), Validation, Vibration.
Divisions:	Faculty of Industrial Technology and Systems Engineering (INDSYS) > Mechanical Engineering > 21201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User:	Mr. Marsudiyana -
Date Deposited:	08 May 2026 01:07
Last Modified:	08 May 2026 08:50
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/133057

Actions (login required)

View Item