Keputusan Pemesanan Pada Supply Chain Dengan Pertimbangan Fleksibilitas Kapasitas

Muthalib, Irwan Setiawan (2009) Keputusan Pemesanan Pada Supply Chain Dengan Pertimbangan Fleksibilitas Kapasitas. Masters thesis, Institut Teknologi Sepuluh November.

Text 2507203004-Master_thesis.pdf Restricted to Repository staff only Download (7MB)

Abstract

Penelitian ini ditujukan untuk memodelkan fleksibilitas kapasitas dalam supply chain. Tujuan model adalah mengoptimalkan pemesanan pelanggan dalam suatu supply chain, di mana terdapat pilihan untuk memesan dari lebih dari satu pabrik, dan masing-masing pabrik memiliki kapasitas reguler serta kapasitas lembur yang berbeda-beda. Setiap pabrik juga mengenakan harga yang berbeda untuk rentang jumlah pesanan yang berbeda. Dalam menghadapi persaingan bisnis, diperlukan kemampuan untuk mengakomodasi ketidakpastian internal maupun eksternal dalam pengambilan keputusan. Ketidakpastian dalam lingkungan bisnis menuntut perusahaan memiliki fleksibilitas dalam supply chain mereka. Fleksibilitas dalam hal ini diartikan sebagai kemampuan supply chain untuk melakukan perubahan, seperti volume produksi dan waktu pengiriman, dalam rangka mengakomodasi ketidakpastian yang terjadi dalam supply chain. Pada penelitian ini dikembangkan sebuah model matematis untuk merepresentasikan supply chain yang terdiri atas sejumlah pabrik, gudang, maupun ritel. Pabrik diasumsikan memiliki kapasitas reguler dan kapasitas lembur, dengan harga per unit yang lebih tinggi apabila produk diproduksi menggunakan kapasitas lembur. Model yang dikembangkan mengakomodasi adanya perbedaan tingkat fleksibilitas kapasitas maupun fleksibilitas kebijakan pemesanan. Karena terdapat perbedaan harga antara produksi reguler dan lembur, model yang dihasilkan memiliki fungsi tujuan nonlinear. Penyelesaian dilakukan dengan menganggap kapasitas lembur sebagai kapasitas reguler dari dummy factory. Eksperimen dilakukan dengan mengubah tingkat fleksibilitas kapasitas yang direpresentasikan sebagai rasio antara total kapasitas dengan total permintaan, serta dengan mengubah besaran batas minimum jumlah pesanan dari masing-masing pabrik. Fleksibilitas kapasitas dalam penelitian ini direpresentasikan oleh perbandingan antara total kapasitas dan total demand atau KID. Hasil eksperimen menunjukkan adanya hubungan antara total biaya yang terjadi dalam supply chain dengan tingkat fleksibilitas yang dimiliki. Semakin tinggi rasio KID, yang berarti semakin tinggi fleksibilitas kapasitas, semakin rendah biaya yang terjadi dalam supply chain. Fleksibilitas kebijakan pemesanan direpresentasikan oleh nilai MOQ. Semakin rendah nilai MOQ, semakin fleksibel kebijakan pemesanan tersebut. Hasil eksperimen menunjukkan adanya interaksi antara fleksibilitas kapasitas dan fleksibilitas kebijakan pemesanan.
======================================================================================================================================
The objective of this research is to model capacity flexibility in a supply chain. The proposed model aims to optimize customer orders in a supply chain where customers have the option to place orders with more than one factory, while each factory has different regular and overtime capacities and charges different prices for different order quantities. In facing business competition, companies need the ability to accommodate internal and external uncertainties in decision-making. Uncertainty in the business environment requires companies to maintain flexibility within their supply chains. In this context, flexibility refers to the ability of a supply chain to make changes, such as production volume and delivery time, in order to accommodate uncertainties occurring within the supply chain. This research develops a mathematical model to represent a supply chain consisting of several factories, warehouses, and retailers. Each factory is assumed to have regular and overtime capacity, with a higher unit cost when production is carried out using overtime capacity. The developed model accommodates different levels of capacity flexibility and flexibility in ordering policies. Due to differences in product costs between regular and overtime production, the resulting model has a nonlinear objective function. The problem is solved by treating overtime capacity as regular capacity at a dummy factory. Experiments are conducted by varying the level of capacity flexibility, represented by the ratio of total capacity to total demand, as well as by varying the minimum order quantity at each factory. Capacity flexibility in this research is represented by the ratio of total capacity to total demand, referred to as KID. The experimental results show a relationship between the total cost incurred in the supply chain and the level of capacity flexibility. A higher KID ratio, which indicates a higher level of capacity flexibility, results in lower costs throughout the supply chain. Ordering policy flexibility is represented by the MOQ value. A lower MOQ value indicates a more flexible ordering policy. The experimental results also demonstrate an interaction between capacity flexibility and ordering policy flexibility.

Item Type:	Thesis (Masters)
Additional Information:	658.5 Mut k
Uncontrolled Keywords:	Supply chain, jleksibilitas kapasitas, kapasitas regular, kapasitas lembur, minimum order quantity, Supply chain, Capacitated flexibility, regular capacity, capacity overtime, minimum order quantity
Subjects:	H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD38.5 Business logistics--Cost effectiveness. Supply chain management. ERP
Divisions:	Faculty of Industrial Technology > Industrial Engineering > 26101-(S2) Master Thesis
Depositing User:	magang .
Date Deposited:	29 Sep 2026 08:21
Last Modified:	29 Sep 2026 08:21
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/145040

Actions (login required)

View Item