ANALISA SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO HASIL LAS BAWAH AIR DENGAN VARIASI JENIS ELEKTRODA PADA MATERIAL ASTM A36

NIZAR, HARFIAN (2014) ANALISA SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO HASIL LAS BAWAH AIR DENGAN VARIASI JENIS ELEKTRODA PADA MATERIAL ASTM A36. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

[thumbnail of 4309100068-Undergraduate_thesis.pdf] Text
4309100068-Undergraduate_thesis.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Bangunan lepas pantai umumnya dirancang untuk dapat beroperasi selama 20
tahun. Akan tetapi tidak menjadi jaminan bahwa sebelum umur operasi selesai,
konstruksi tidak mengalami penurunan kekuatan. Oleh sebab itu dibutuhkan
metode perbaikan seperti pengelasan langsung di bawah air yang biasa disebut
dengan istilah underwater welding. Salah satu faktor penting pada proses
pengelasan adalah elektroda. Penggunaan elektroda yang berbeda akan
menghasilkan komposisi kimia dan sifat mekanik yang berbeda pula. Pada
penelitian ini menggunakan tiga jenis elektroda yang berbeda yaitu E6013, E6019,
dan E7018. Tujuan dari penelitian ini untuk memberikan informasi elektroda
manakah yang menghasilkan sifat-sifat mekanik yang memenuhi atau paling
sesuai digunakan untuk pengelasan bawah air pada material ASTM A36.
Sehingga didapatkan hasil bahwa pengelasan bawah air dengan elektroda jenis
E6013 paling sesuai jika dibandingkan dengan elektroda jenis E6019 dan E7018,
karena seluruh pengujian yang dilakukan memenuhi kriteria standar yang
digunakan . Dari hasil pengujian tarik didapatkan nilai rata-rata tegangan ultimate
sebesar 482.167 MPa dan tegangan yield sebesar 355.833 MPa. Hasil pengukuran
elongation didapatkan nilai rata-rata sebesar 24.96%. Hasil uji tekuk untuk face
bend dan root bend keduanya memenuhi kriteria menurut AWS D1.1. Dan hasil
pengamatan struktur mikro pada daerah weld metal memiliki struktur perlit lebih
banyak dibandingkan dengan daerah HAZ dan base metal. Untuk daerah HAZ
dan base metal didominasi oleh struktur ferrit dan juga terdapat sedikit struktur
perlit.

===============================================================

Offshore structures are generally designed to be operational for 20 years. But it is
not a guarantee that before operation lifespan is completed, the construction
suffered no loss of strength. Therefore, the required method of reparation such as
direct welding under water commonly referred to with the term underwater
welding. One of the important factors in the process of welding is an electrode.
The use of different electrode will produce a different chemical composition and
mechanical properties. This research uses three different electrode types i.e.
E6013, E6019, and E7018. The purpose of the study is to provide information
which of the following electrodes produce mechanical properties which fulfils or
the most appropriate used for underwater welding on materials ASTM A36. So
the results obtained that the underwater welding with electrode type E6013 is the
most suitable if compared with the electrode types E7018 and E6019, because all
of the testing performed fulfills the criteria standards used. Tensile test results
obtained from the average value of the ultimate stress 482.167 MPa and 355.833
MPa of yield stress. Elongation measurement results obtained average value of
24.96%. Bending test result for both face bend and root bend fulfill the criteria
according to AWS D 1.1. And the results of observations of the microstructure in
weld metal have pearlite structure more than the areas of HAZ and base metal. For
HAZ and base metal structure dominated by ferrit and also there is little structure
of pearlite.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Additional Information: RSKe 671.52 Niz a
Uncontrolled Keywords: Sifat mekanik, Struktur mikro, Underwater welding, ASTM A36
Subjects: T Technology > TC Hydraulic engineering. Ocean engineering > TC1680 Offshore structures
Divisions: Faculty of Marine Technology (MARTECH) > Ocean Engineering > 38201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User: Anis Wulandari
Date Deposited: 12 Jan 2017 08:18
Last Modified: 12 Jan 2017 08:18
URI: http://repository.its.ac.id/id/eprint/1519

Actions (login required)

View Item View Item