Faizal, Muhammad (2017) Implementasi Reliability Centered Maintenance Pada Proses Peleburan Polimer Keramik Di PT. Ferro Indonesia. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2414106015-Undergraduated_Thesis.pdf - Published Version Download (2MB) | Preview |
Abstract
Pemeliharaan merupakan suatu proses yang dilakukan untuk menjaga keandalan, ketersediaan dan sifat mampu rawat peralatan atau mesin. Program pemeliharaan yang efektif dan efisien akan mendukung peningkatan produktifitas sistem produksi. Namun seringkali program pemeliharaan mengabaikan kebutuhan aktual dari peralatan atau mesin. Untuk mendapatkan program pemeliharaan yang efektif dan efisien serta sesuai dengan kebutuhan mesin diperlukan studi kebutuhan pemeliharaan berdasarkan kehandalan, Reliability Centered Maintenance (RCM) adalah suatu analisis sistematik berdasarkan resiko (risk) untuk menciptakan metode pemeliharaan yang akurat, fokus dan optimal dengan tujuan mencapai keandalan optimal dari aset. Studi RCM telah dilakukan pada mesin-mesin rotari, khususnya pompa, di industri pengolah minyak dan gas. Studi dilakukan dengan mengikuti tujuh langkah RCM, termasuk didalamnya adalah penentuan lingkup studi, Failure Mode and Effect Analysis, Logic Tree Analysis dan penetapan strategi pemeliharaan. Analisis resiko berdasarkan pada matrik resiko yang disusun melalui konsensus semua pemangku kepentingan. Matrik resiko meliputi bidang-bidang kejadian (occurrence), deteksi (detection), serta tingkat resiko (severity) pada aspek ekonomi (economy) kesehatan dan keselamatan (health & safety), lingkungan (environment.) Selanjutnya berdasarkan matrik resiko ini dihitung Risk Priority Number (RPN). Berdasarkan nilai RPN dan Logic Tree Analysis, disusunlah strategi pemeliharaan untuk setiap jenis failure mode. Hasil studi menunjukkan bahwa jadwal preventive maintenance untuk semua peralatan berkisar antara 3500 s/d 11500 jam operasi. Studi RCM juga telah berhasil menetapkan strategi pemeliharaan yang sesuai untuk setiap failure mode yang selanjutnya dijadikan dasar penyusunan program pemeliharaan yang baru.
==================================================================================================== In the final research carried Implementation singer reliability centered maintenance (RCM) at ceramic polymer Smelting process in PT. Ferro Indonesia. Consolidation of ceramic polymer system comprises several subsystems from where every subsystem consists from several components Supporting functions combustion process and producing ceramic polymers well as increasing quality findings. Singer study aims to review determine critical components that affects the reliability of systems, analyzing the impact the reliability components on maintenance system effective prevention determine the effort to review anticipate the failure, and provide input to the review included put in RCM desktop software. Singer Research conducted with prayer That analysis of qualitative and quantitative analysis of at each constituent components of the System. The results indicate that the on critical component system Is Singer front O2 burner proportional valve (S1BR-PV06), weighing wontrol, flow transmitter and motorized conveyor. every subsystem reliability value is a mass hopper, feeder motor, burner and conveyor. The subsystem reliability value Ie hopper mass of 0.7475 in 3000 hours of operation, amounting to 0.7484 feeder in 1000 hours of operation, amounting to 0.7902 burner in 3000 hours and conveyor of 0.7165 in 2000 hours operation
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | reliability; availability; maintainability; FMEA; maintenance; Pemeliharaan; pompa; RCM; FMEA; resiko; strategi pemeliharaan |
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Physics Engineering > 30201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | MUHAMMAD F MUHAMMAD FAIZAL |
| Date Deposited: | 19 Apr 2017 09:27 |
| Last Modified: | 19 Apr 2017 09:27 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/3308 |
Actions (login required)
 |
View Item |