Prayoga, Fariz Riza (2018) Pengaruh Variasi Rasio Zinc – Graphite sebagai Pigmen Pelapisan Epoxy pada Baja ASTM A36 terhadap Ketahanan Fouling di Lingkungan Geothermal. Undergraduate thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
02511440000123-Undergraduate_Theses.pdf - Accepted Version Download (4MB) | Preview |
Abstract
Akumulasi deposit yang tidak diinginkan pada permukaan heat exchanger biasanya disebut sebagai fouling. Pengendapan garam pada dinding – dinding peralatan proses aliran fluida, terutama pada permukaan transfer panas dan permukaan alat alat evaporasi merupakan masalah serius yang dijumpai pada sebagian besar proses industri. Kalsium karbonat merupakan salah satu endapan penyusun kerak yang menjadi masalah serius pada sebagian besar proses industri yang melibatkan air garam. Salah satu perusahaan minyak di Indonesia menghabiskan biaya sekitar 6-7 juta dolar untuk mengganti pipa pada bagian geothermal tiap 10 tahun untuk menanggulangi masalah kerak. Untuk mengatasi masalah ini sejumlah metode kontrol endapan kerak telah diusulkan dan dilakukan. Pada penelitian kali ini, metode organic coating dilakukan untuk mengatasi permasalahan kerak pada substrat baja karbon ASTM A36 yang sering digunakan sebagai pipeline pada perusahaan geothermal maupun minyak dan gas. Proses sand blasting dilakukan sebelum coating diaplikasikan untuk menghasilkan kekasaran permukaan agar binder dapat melekat pada permukaan substrat. Binder yang digunakan pada penelitian kali ini adalah epoksi sebagai lapisan primer dan poliurethane sebagai lapisan akhir pada substrat. Pada lapisan akhir ditambahkan pigmen berupa zinc flake dan grafit, dengan perbandingan 0; 1:1; 3:1; 5:1. Proses immers dilakukan dalam larutan NaHCO3¬/CaCl2 pada temperature 50º C untuk memunculkan fouling CaCO3. Pengujian yang dilakukan untuk analisa material coating ini berupa pengujian TGA, pull off test, pengujian bending, pengujian abrasif, potensiostat, XRD, dan pengujian morfologi berupa mikroskop optik dan SEM/EDX. Penambahan zinc:graphite pigmen dengan perbandingan 5:1 memiliki pengaruh yang paling baik dalam menghambat pertumbuhan fouling CaCO3, dengan massa yang terdeposit hanya 0.05 mg dan memperkecil ukuran kristal fouling 1.619 µm. Penambahan pigmen zinc:grafit dalam lapisan coating dapat memperbaiki kekuatan adhesi, ketahanan abrasi, meningkatkan sifat tahan korosi, dan meningkatkan sifat thermal dari lapisan coating.
============================================================================================================
The accumulation of unwanted deposits on the surface of the heat exchanger is called fouling. The occurrence of salt deposition on the walls of the fluid flow process equipment, especially on the surface of heat transfer and the surface of the evaporator is a serious problem encountered in most industrial processes. Calcium carbonate is one of the precipitating constituents of the fouling which is a serious problem in most industrial processes involving salt water. One oil company in Indonesia costs about $ 6-7 million to replace the pipes on the geothermal section every 10 years to cope with the fouling problem. To solve this problem a number of fouling precipitation methods have been proposed and performed. In the present study, the method of organic coating has been done to overcome the problem of fouling on carbon steel substrate ASTM A36 which is often used as pipeline in geothermal company and oil and gas. The sand blasting process has been done before the coating is applied. Binders that use in this study are epoxy as the primary layer and polyurethane as the final layer on the substrate. In the final layer added pigments of zinc flake and graphite, with a ratio of 0; 1: 1; 3: 1; 5: 1. The immersing process is carried out in NaHCO3 / CaCl2 solution at 50ºC to give rise to CaCO3 fouling. Tests conducted for the analysis of this coating material in the form of TGA testing, pull off test, bending test, abrasive testing, potentiostat, XRD, and morphological testing of optical microscopy and SEM / EDX. Addition of zinc: 5: 1 pigment graphite has the best effect in inhibiting the growth of CaCO3 fouling, with a deposited mass of only 0.05 mg and decreasing the crystallization size of 1,619 μm of fouling. Addition of zinc:graphite pigment in coating layer can improve adhesion strength, abrasion resistance, improve corrosion resistance, and improve the thermal properties of the coating layer.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Additional Information: | RSMt 671.73 Pra p-1 3100018075917 |
| Uncontrolled Keywords: | Coating, fouling, geothermal, graphite, zinc flake |
| Subjects: | T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) > TA418.74 Corrosion and anti-corrosives T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) > TA418.9 Composite materials. Laminated materials. T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) > TA491 Metal coating. T Technology > TS Manufactures > TS699 Powder coating of metals |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Material & Metallurgical Engineering > 28201-(S1) Undergraduate Thesis |
| Depositing User: | Prayoga Fariz Riza |
| Date Deposited: | 26 Dec 2018 03:22 |
| Last Modified: | 08 Oct 2020 06:43 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/53030 |
Actions (login required)
 |
View Item |