Utomo, Eko Budi (2003) Prediksi kerusakan rotor rub pada gas injection fan unit 3A di PLTU Gresik dengan menggunakan metode vibrasi (weding). Diploma thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Preview |
Text
2199030041-Non_Degree.pdf - Published Version Download (2MB) | Preview |
Abstract
Dalam perawatan mesin secara traditional, penjadwalan perbaikan
biasanya sulit dibuat karena kebutuhan perbaikan tidak dapat ditentukan
secara pasti, tanpa membongkar mesin yang bersangkutan. Perawatan
tradisional dilakukan dengan cara membongkar, memeriksanya dan
merakitnya kembali. Dimana cara ini menimbulkan down time yang
panjang dan seringkali sekedar untuk memeriksa mesin yang masih dalam
keadaan baik dan juga dapat merugikan produktivitas mesin. Tekno/ogi
modern memungkinkan untuk menentukan kondisi mesin dari luar. Yang
paling efektif· dari berbagai cara adalah analisis getaran. Dengan
melakukan pengamatan tingkat getaran secara berkala, maka sesuatu
yang tidak normal dapat dideteksi sebelum kerusakan yang lebih besar
atau fatal terjadi .
Persoalan pada rotor rub terjadi karena pemasangan yang salah
pada banta Ian yang dipasang pada poros. Untuk dapat melakukan
identifikasi, maka dilakukan pengujian pada bantalan yang terletak pada
fan inboard dan fan outboard dari Gas Injection Fan Unit 3A dengan
menggunakan alat vibrasi Computational System Incorporated (CSI) 2120
A. Dimana alat tersebut mempl.!nyai kemampuan untuk mengkonversikan
dari domain waktu ke domain frekuensi yang nantinya berguna untuk
mengidentifikasi sumber kerusakan.Berdasarkan atas pengujian, maka
didapatkan poros dan bearing tersebut rusak
Setelah proses perbaikan dilakukan, maka dilakukan pengujian
vibrasi lagi pada Gas Injection Fan 3A.Dari hasil pengukuran vibrasi
menunjukkan mesin dalam kondisi baik(dilihat pada VIBRA TION
CRITERION CHART) dan dari ciri ========== In the traditional maintenance machine,schedule repir usually hard
to prepare because the need of repair can not predict, without ovrhoul the
machine . The way of traditional maintmance are overhoul, check and
arrange ,again.ln this way make along downtime and sometimes only
check the' machine which have agood condition and loss aproductivity of
machine. The modem technology possibly check machine s condition on
the outside. The most effective from many way are analysis of
vibration. With check a level vibration periodically, so something is not
normally can detected before ahuge faulty or fatally happens.
The problem of Rotor Rub happens because the wrong construction
for bearing turned on shaft. To make identify ,so make test bearing where
position in the fan inboard and outboard from Gas Injection Fan Unit 3A
with vibration instrument Computational System Incorporated (CSI)
2120A. The instrument have ability to conversion data from time domain to
frequency domain useful to identify the source fault. The foundation above
test, founded that shaft and bearing failure.
After done the repair,make avibration test again for Gas Injection
Fan 3A . From the result vibration test show that machine in the good
condition (seen for VIBRATION CRITERION CHART land from
charcteristic spectra donot show afaifure happens
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Uncontrolled Keywords: | penjadwalan perbaikan, rotor rub, produktivitas mesin, analisis getaran |
| Subjects: | Q Science > QA Mathematics > QA935 Vibration T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery > TJ1058 Rotors |
| Divisions: | Faculty of Industrial Technology > Mechanical Engineering > 21401-(D3) Diploma 3 |
| Depositing User: | - Davi Wah |
| Date Deposited: | 22 Oct 2018 08:29 |
| Last Modified: | 22 Oct 2018 08:29 |
| URI: | http://repository.its.ac.id/id/eprint/59905 |
Actions (login required)
 |
View Item |