Aplikasi Statistical Process Control Untuk Memperbaiki Kualitas Keramik Roster Pada PT Sumbertaman Keramik Industri

Cardoso, Simao (2022) Aplikasi Statistical Process Control Untuk Memperbaiki Kualitas Keramik Roster Pada PT Sumbertaman Keramik Industri. Other thesis, Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Text Laporan_Tugas Akhir_Simao Norberto Cardoso.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only until 1 April 2024. Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Roster adalah salah satu produk yang digunakan sebagai ventilasi bangunan atau saluran udara. Roster merupakan salah satu produk yang populer di kalangan konsumen karena untuk saat ini banyak masyarakat Indonesia yang membutuhkan produk roster pada bangunan mereka. PT Sumbertaman Keramika Industri merupakan perusahaan yang memproduksi roster sebanyak 1.300.000 produk dalam satu tahun. Namun, produk roster memiliki jumlah produk cacat yang paling tinggi hingga 161.153 pada tahun 2020. Hal ini tentu saja menimbulkan kerugian yang cukup besar bagi perusahaan, selain potensi rework perusahaan seringkali harus menjual produk-produk defect tersebut dengan harga yang cukup murah. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memperbaiki kualitas produk roster dengan menggunakan pendekatan Statisticalal Process Control (SPC). Pada penelitian ini, tahap pertama adalah menentukan Critical to Quality dari produk roster, dan tipe-tipe kecacatan yang terjadi. Tahap kedua adalah measure yaitu melakukan perhitungan dan pengukuran cacat yang terjadi. Tools SPC yang digunakan yaitu check sheet, histogram dan bagian kendali. Pada tahap ketiga yaitu analyze untuk mencari akar penyebab terjadinya cacat dengan menggunakan fishbone diagram untuk mencari akar penyebab cacat. Hasil dari fishbone diagram menunjukkan bahwa akar penyebab dari defect produk roster adalah dari faktor manusia: terdapat operator tidak konsentrasi saat kerja, operator kurang istirahat, operator mengalami kelelahan, operator memiliki beban kerja berlebihan dan operator mengalami beban pikir, factor mesin: terdapat kondisi mesin tidak stabil, mesin tidak melakukan kalibrasi terlebih dahulu tidak melakukan maintenance pada mesin, faktor lingkungan: terdapat suhu udara terlalu panas dalam pabrik, layout pabrik sempit hingga mobilitas kurang efisien, sirkulasi udara kurang stabil karena penutup atap pabrik kurang tinggi dan penempatan produk yang sembarangan tidak sesuai dengan tempat yang sudah disediakan, faktor metode: terdapat pencampuran masse tidak sesuai, proses penuangan campuran bahan baku tidak rata dan system kerja tidak memiliki Standar Operational Procedure (SOP), faktor material: terdapat bahan baku tidak berkualitas, material masih camur dengan bahan-bahan lain.
=================================================================================================
Roster is one of the products used as building ventilation or air ducts. Roster is one of the most popular products among consumers because currently many Indonesian people need roster products in their buildings. PT Sumbertaman Keramika Industri is a company that produces a roster of 1,300,000 products in one year. However, the roster product has the highest number of defective products up to 161,153 in 2020. This of course causes considerable losses for the company, in addition to the potential for rework, the company often has to sell these defective products at a fairly cheap price. The purpose of this research is to improve the quality of roster products by using the Statisticalalal Process Control (SPC) approach. In this study, the first stage is to determine the Critical to Quality of the product roster, and the types of defects that occur. The second stage is measure, which is to calculate and measure the defects that occur. The SPC tools used are check sheet, histogram and control section. In the third stage, namely analyze to find the root cause of the defect by using a fishbone diagram to find the root cause of the defect. The results of the fishbone diagram show that the root cause of the product roster defect is the human factor: there are operators who don't concentrate at work, operators don't rest enough, operators experience fatigue, operators have excessive workloads and operators experience a load of thought, machine factor: there is a machine condition that doesn't work. stable, the machine does not calibrate first, does not perform maintenance on the machine, environmental factors: the air temperature is too hot in the factory, the factory layout is narrow so that mobility is less efficient, the air circulation is not stable because the factory roof cover is not high enough and the product placement is haphazardly inappropriate with the space provided, method factors: there is inappropriate mass mixing, the process of pouring the mixture of raw materials is uneven and the work system does not have a Standard Operational Procedure (SOP), material factors: there are unqualified raw materials, the material is still mixed with other ingredients other.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Statisticalal Process Control, Seven Tools, Pengendalian Kualitas, Fishbone Diagram, Defect Product Statisticalal Process Control, Seven Tools, Quakity Control, Fishbone Diagram, Defect Product
Subjects:	T Technology > TS Manufactures > TS156 Quality Control. QFD. Taguchi methods (Quality control)
Divisions:	Faculty of Industrial Technology and Systems Engineering (INDSYS) > Industrial Engineering > 26201-(S1) Undergraduate Thesis
Depositing User:	Simao Norberto Cardoso
Date Deposited:	17 Feb 2022 07:22
Last Modified:	31 Oct 2022 02:36
URI:	http://repository.its.ac.id/id/eprint/94413

Actions (login required)

View Item